13. Способы соединения деревянных конструкций

Соединения традиционные.

При соединении деревянных конструкций работающих на сжатие (например, в изготовлении стропильных систем) применяют врубки. Врубка бывает простая лобовая, врубка задним зубом, врубка двойным зубом. Предпочтение следует отдавать простейшему виду – лобовой врубке. Соединение в пол бревна особенно часто используют в строительстве деревянных домов. В этом случае происходит соединение деревянных конструкций в одной плоскости. Смещение от боковых нагрузок предотвращается креплением гвоздями, скобами, шипами.

Соединения в шип служат для фиксирования стыкуемых брусьев и препятствуют боковым смещениями. Шипы используются для крепления небольших конструкций, при креплении тяжелых и больших элементов, шипы используют, как дополнительные крепления.

Соединения усовершенствованные.

Соединения на шпонках работают на сжатие и срез. Шпонки используют деревянные и металлические. В деревянных домах шпонки используют при соединении стоек к анкерным элементам, для наращивания стропильных ног, для фиксации элементов отделки.

Соединения на стержневых крепежных деталях широко применяются в настоящее время в деревянном домостроении. Крепеж, используемый в строительстве разнообразен. Это болты, шурупы, саморезы, шпильки, анкера и т.д. Следует помнить, что деревянные дома подвержены усадке, поэтому только правильное применение крепежа обеспечит отдачу от его применения.

Перфорированные платины – еще один способ соединения деревянных конструкций. Пластины используют для соединения деревянных элементов в конструкциях любой сложности. Пластины могут быть плоскими и использоваться как накладки, или сложными – скреплять узловые соединения.

14. Типовая технология изготовления клееной деревянной конструкции(к.Д.К.)

1. СУШКА ОБРЕЗНОЙ ДОСКИ (ЗАГОТОВКИ)

Получение пиломатериалов конечной влажности в пределах 8-12%, снятие внутренних напряжений в заготовках.

2. ВСКРЫТИЕ ДЕФЕКТОВ НА ОБРЕЗНОЙ ДОСКЕ (ЗАГОТОВКЕ)

Подготовка базовых поверхностей для сращивания по длине и вскрытие дефектов

3. МАРКИРОВКА И ВЫРЕЗКА ДЕФЕКТОВ НА ОБРЕЗНОЙ ДОСКЕ (ЗАГОТОВКЕ)

Вырезка дефектов в заготовках в соответствии с требованиями к качеству клееных конструкций.

4. ТОРЦЕВОЕ СРАЩИВАНИЕ. ПОЛУЧЕНИЕ ЛАМЕЛИ ДЛИНОЙ 6 МЕТРОВ

Вскрытие дефектов заготовок и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки

5. КАЛИБРОВАНИЕ ЛАМЕЛЕЙ

Обработка сращенных ламелей с целью получения точной геометрической формы и чистоты поверхностей (200 мкм) для склеивания по ширине

6. СКЛЕИВАНИЕ ЛАМЕЛЕЙ ПО ШИРИНЕ В ЩИТОВУЮ ЗАГОТОВКУ

Получение щитовой заготовки необходимой ширины для формирования клееных деревянных конструкций

7. ТОРЦЕВОЕ БЕСКОНЕЧНОЕ СРАЩИВАНИЕ ЩИТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Нарезка мини-шипа на торцах и склеивание щитовых заготовок по длине для получения заготовок длиной до 50 м

8. КАЛИБРОВАНИЕ ЩИТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Удаление остатков клея, получение точной геометрической формы и разнотолщинности в пределах 0.1 мм, чистоты поверхности Rm max 200 мкм

9. НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ НА ЩИТОВЫЕ ЗАГОТОВКИ

Нанесение клея толщиной 0.2 мм на пласти заготовок с контролем за расходом клея и равномерностью его нанесения

10. СКЛЕИВАНИЕ ИЗ ЩИТОВЫХ ЗАГОТОВОК ПРЯМОГО БРУСА

Прессование пакетов на горизонтальном прямолинейном прессе длиной 50 метров

11. СКЛЕИВАНИЕ ИЗ ЩИТОВЫХ ЗАГОТОВОК КРИВОЛИНЕЙНОГО БРУСА

Прессование пакетов на горизонтальном прессе длиной 50 метров с ручной либо автоматической (компьютерной) регулировкой радиуса кривизны

12. КАЛИБРОВАНИЕ ПРЯМОГО БРУСА

Окончательная механическая обработка склеенного бруса с возможностью пакетной обработки с целью получения точной геометрической формы

13. КАЛИБРОВАНИЕ КРИВОЛИНЕЙНОГО БРУСА

Окончательная механическая обработка криволинейного бруса на специализированном четырехстороннем строгальном станке с целью получения точной геометрической формы