- •1. Достоинства и недостатки древесины как строительного материала. 3
- •Достоинства и недостатки древесины как строительного материала.
- •Области применения деревянных конструкций.
- •Какие лесоматериалы применяются для деревянных конструкций?
- •От каких факторов зависит прочность древесины?
- •Как принять расчетное сопротивление древесины?
- •Расчет элементов на центральное растяжение
- •Расчет элементов на центральное сжатие
- •Расчет изгибаемых элементов
- •Основы расчета деревянных внецентренно- сжатых или сжато-изгибаемых элементов.
- •Соединения на механических связях
- •Соединения на вклеенных стержнях
- •Контактные соединения
- •Способы соединения деревянных конструкций
- •Типовая технология изготовления клееной деревянной конструкции(к.Д.К.)
- •Методы испытания на скалывание
- •Свойства дерева как конструктивного материала. Физические свойства древесины. Физические свойства древесины.
- •Физические свойства древесины.
- •Механические свойства древесины (предел прочности, модуль упругости), метод их определения.
- •Работа древесины при растяжении, сжатии, изгибе, з стадии работы при изгибе.
- •Работа древесины при смятии и скалывании.
- •Влияние угла между направлением усилия и направлением волокон на прочность при смятии и скалывании.
- •Влажность древесины, методы её определения. Виды влаги в древесине, усушка древесины.
- •Усушка, коробление, растрескивание, разбухание древесины, причина этих явлений и способы борьбы с их вредным проявлением.
- •Влияние влажности и температуры на механические свойства древесины.
- •Влияние скорости загружения на механические свойства древесины. Длительная прочность древесины, метод ее определения.
- •Влияние пороков на механические свойства древесины, учет пороков при проектировании.
- •Сортамент и сортность древесины
- •Сорта дерева можно отличить друг от друга по следующим признакам:
- •Основные положения и данные для расчета деревянных конструкций. Метод предельных состояний, группы расчета
- •Расчет элементов цельного сечения на центральное растяжение, учет ослаблений (на примере нижних поясов ферм).
- •Расчет элементов цельного сечения на центральное сжатие - расчет по прочности и устойчивости (на примере верхних поясов ферм).
- •Расчет элементов цельного сечения на поперечный изгиб - расчет по прочности и по деформациям на примере балок перекрытия).
- •Р асчет элементов цельного сечения на косой изгиб - расчет по прочности и по деформациям (на примере прогона в покрытии).
- •Расчет элементов цельного сечения на растяжение с изгибом (на примере нижних поясов ферм).
- •Расчет элементов цельного сечения на сжатие с изгибом (на примере верхних поясов ферм).
- •Расчет и проектирование прогонов и стропил.
- •Конструктивные и химические меры борьбы с гниением и возгоранием древесины.
- •Соединения на цилиндрических нагелях, расчет соединений.
- •Соединения на врубках, расчет и проектирование
Соединения на цилиндрических нагелях, расчет соединений.
Общие сведения
Нагелями называются вкладыши, препятствующие взаимному сдвигу соединяемых элементов и работающие в основном на изгиб. По форме нагели бывают цилиндрическими и пластинчатыми. К цилиндрическим нагелям относятся: болты, штыри, гвозди и винты. К пластинчатым нагелям относятся дубовые пластинки (закладываемые в гнездо) и стальные пластинки (закладные и забивные). Область применения нагелей: болты и штыри — в стыках элементов для сплачивания составных сжатых элементов, в узловых соединениях; гвозди — для сплачивания составных сжатых элементов из досок, реже — в узловых соединениях; пластинчатые нагели — для сплачивания брусьев в составных балках; глухари и шурупы — в соединениях со стальными накладками.
В зависимости от вида деформации нагелей (относительно середины их длины) различают: симметричные соединения (рис. 59) и несимметричные (рис. 60). По числу плоскостей сдвига между соединяемыми элементами соединения делятся на односрезные, двухсрезные и многосрезные. Здесь понятие «срез» не относится к характеру работы и разрушения нагеля, а означает только место пересечения им плоскости сдвига.
Работа нагельного соединения
В правильно запроектированном нагельном соединении происходит смятие древесины гнезда (вязкость соединения) и изгиб нагеля (рис. 61, а), при жестком нагеле может произойти раскалывание древесины между гнездами (хрупкое разрушение) (рис. 61, б). Поэтому применять жесткие нагели не рекомендуется. Нагельные соединения отличаются плотностью. На рис. 62 показана работа различных видов односрезных нагельных соединений и схемы действия на них сдвигающих сил в виде распределенных напряжений смятия σсм, эпюр изгибающих моментов М и поперечных сил Q. Нагельные соединения (безраспорные) — Т1е1 = Т2е2.
Соединения на цилиндрических нагелях. Стальные цилиндрические нагели изготовляются диаметром 12...24 мм с градацией через 2 мм, дубовые — диаметром 12...30 мм с градацией через 4 мм (вытачиваются из брусков). Нагели вставляются в отверстия равного с ними диаметра. Нагели и болты могут выполняться также из других материалов. Металлические нагели неприемлемы при работе конструкций в химически агрессивной среде и для этих условий нагели изготовляются полностью деревянными или деревопластмассовыми, например, из ориентированного прессматериала АГ-4С и из ДСП-Б. Из этих материалов прессованием изготовляются болты, нагели, гайки и шайбы.
Винты и шурупы диаметром до 10 мм и глухари диаметром до 20 мм завинчиваются в предварительно рассверленные сверлом меньшего диаметра отверстия. Гвозди диаметром до 6 мм забиваются в цельную древесину; при большем диаметре гвоздей предварительно просверливаются гнезда сверлом меньшего диаметра (нерекомендуемое соединение). Расчет соединения. Ввиду плотности нагельного соединения, деформации нагеля и древесины тесно связаны между собой. Поэтому несущая способность нагельного соединения определяется тем видом сопротивления (т. е. изгибом нагеля или смятием древесины стенок гнезда), который раньше достигает предельного состояния и находится для одного среза нагеля по формулам: по смятию гнезда
по изгибу нагеля
В этих формулах с и а — толщины соединяемых элементов, k — коэффициенты, принимаемые по табл. 11. За расчетную несущую способность на один срез принимается минимальная из полученных величин.
По формулам (65) и (66) рассчитываются соединения, работающие вдоль волокон. В тех случаях, когда передаваемое нагелем усилие направлено под углом а к волокнам элементов, расчетная несущая способность находится по указанным формулам с умножением на коэффициент kα (табл. 12) при расчете по смятию древесины гнезда и на √kα при расчете по изгибу нагеля. Угол принимается равным большему из углов смятия нагелем элементов, прилегающих к рассматриваемому шву.
В соединении на нагелях из пластмасс кроме смятия древесины гнезда и изгиба нагеля может произойти срез нагеля. Несущая способность нагеля на один срез при этом виде сопротивления находится по формуле
где Rcp — расчетное сопротивление материала нагеля срезу. За расчетную несущую способность нагеля на один срез в этом случае принимается минимальное значение, получаемое по формулам (65), (66) и (67). При проектировании соединений элементов, работающих при повышенной влажности или температуре, при проверке соединений на воздействие только постоянной и временной длительной нагрузок или рассчитываемых на воздействие кратковременных нагрузок, несущую способность на один срез следует определять по формулам (65)...(67) с умножением на соответствующие поправочные коэффициенты по табл. 1, 2, 3, 4 при расчете из условия смятия древесины и на корень квадратный из их коэффициентов при расчете из условия изгиба нагеля. Число нагелей в соединении определяется по формуле
где N — расчетное усилие в соединении; Тмин — расчетная несущая способность одного среза; nср — число срезов нагеля.
