- •Б.Е. Байгалиев, а.В. Щелчков, а.Б. Яковлев, п.Ю. Гортышов теплообменные аппараты
- •Байгалиев б.Е.
- •Технические характеристики теплообменных аппаратов
- •Классификация теплообменных аппаратов1
- •2. Кожухотрубные теплообменные аппараты
- •Способы закрепления концов труб в трубной решетке
- •Компоновка труб в трубном пучке
- •1. 3. Секционные теплообменные аппараты и аппараты «труба в трубе»
- •Змеевиковые теплообменные аппараты
- •Трубчатые теплообменные аппараты для охлаждения воздуха и охлаждаемые воздухом
- •Оребрение Труба Схема Область применения
- •Теплообменники из полимерных материалов
- •Интенсификация теплообмена в трубчатых теплообменниках
- •Схемы устройств, применяемых для интенсификации теплоотдачи
- •Пластинчато-ребристые теплообменники
- •Пластинчатые теплообменники
- •Регенеративные теплообменные аппараты
- •Теплоносители
- •Показатели эффективности теплообменных аппаратов
- •2. Тепловой и гидромеханический расчеты кожухотрубных теплообменных аппаратов
- •Основные положения и расчетные соотношения теплового расчета теплообменного аппарата
- •Расчетные модели теплообменного аппарата
- •Конструктивные и режимные характеристики кожухотрубных та
- •Число труб в аппарате при разбивке трубной решетки по шести- угольникам и по концентрическим окружностям
- •Рекомендуемые значения w теплоносителей при вынужденном те- чении в каналах та
- •Задания на выполнение теплогидравлического расчета тепло- обменных аппаратов
- •Схемы теплогидравлических расчетов теплообменных аппаратов
- •Исходные данные на выполнение теплового и гидравлического расчета та
- •Сителей
- •Поверочный расчет авиационного кожухотрубного теплообменного аппарата
- •Задание на выполнение расчета
- •Расчет геометрических параметров
- •Тепловой расчет
- •Гидравлический расчет
- •Расчет массы матрицы теплообмена
- •Исследование работы теплообменного аппарата при имитационном моделировании1
- •4.1. Общие сведения
- •Описание экспериментальной установки
- •Порядок проведения опытов
- •Обработка результатов измерений
- •5. Испытание теплообменника
- •Классификация теплообменных аппаратов
- •Основные положения теплового расчета
- •Описание теплообменников
- •Описание экспериментального стенда
- •Методика проведения испытания
- •Обработка результатов экспериментов
- •Контрольные вопросы
- •Приложение
- •Список использованной литературы
- •Бажан п.И. И др. Справочник по теплообменным аппаратам. –
- •Оглавление
- •Теплообменные аппараты
2. Тепловой и гидромеханический расчеты кожухотрубных теплообменных аппаратов
Основные положения и расчетные соотношения теплового расчета теплообменного аппарата
Общие рекомендации по выполнению расчетов
Перед началом проектирования необходимо уточнить исходные дан- ные и содержание задания, изучить условия эксплуатации и сметные воз- можности по капитальным затратам и на основании проведенного анализа выбрать принципиальную конструкцию будущего аппарата.
Для расчета предпочтительнее пользоваться теоретическими формула- ми, приведенными к инженерному виду, а не эмпирическими, пригодными только для определенных условий.
Сложный и ответственный расчет должен сопровождаться, а еще луч- ше предваряться, грубой прикидочной оценкой порядка искомой величины. Наиболее часто ошибки в расчетах являются следствием неверных предпо- сылок, отклонений метода расчета от действительного хода описываемого процесса, ошибок в размерностях физических величин и неправильных от- счетов знаков на счетных инструментах.
Широкое использование стандартов, технических условий и нормалей ускоряет проектирование, изготовление и эксплуатацию ТА.
Все применяемые в проекте единицы измерения должны соответство- вать Международной системе единиц СИ.
Стоимость проектирования составляет незначительную часть стоимо- сти самого ТА, поэтому не следует ограничивать совершенствование аппара- та при проектировании.
Виды расчетов теплообменного аппарата
В инженерной практике чаще всего используются два типа тепловых расчетов ТА: проектный и поверочный.
Проектный тепловой расчет связан с проектированием новых ТА и имеет конечной целью определение размеров теплопередающей поверхно- сти, обеспечивающей необходимую теплопроизводительность при заданных температурах и расходах рабочих сред. Для выполнения проектных расчетов, исходя из опыта эксплуатации существующих ТА или на основе опытно- конструкторских испытаний, необходимо выбрать тип аппарата, его конст- руктивную схему, схему относительного движения потоков теплоносителей, материалы для изготовления отдельных конструктивных элементов.
Кроме того, приходится довольно произвольно задаваться некоторыми величинами. К ним относятся характерные размеры теплопередающей по- верхности (например, диаметр труб и их материал), скорость движения рабо- чих сред, участвующих в теплообмене, ориентировочные значения гидравли- ческих сопротивлений и т.п. В связи с этим проектирование ТА требует большого числа вариантных расчетов.
При проведении проектных расчетов детализируют конструкцию ТА, компонуемую, как правило, из стандартизированных или нормированных де- талей, узлов, секций, а также рассчитывают массовые, габаритные, гидравли- ческие, экономические и другие показатели эффективности.
Тепловой расчет, в результате которого требуется определить тепло- вую производительность, концевые температуры и давления теплоносителей в ТА, конструкция и поверхность которого известны, называется поверочным
расчетом.
Такие расчеты проводятся также, когда необходимо выяснить возмож- ность использования серийно выпускаемых ТА в условиях, отличных от рас- четных.
Проектно-поверочный расчет последовательно объединяет в одном расчетном цикле проектный и поверочный расчеты. Он необходим, когда площадь требуемой поверхности теплопередачи ТА, определенную в проект- ном расчете, увеличивают для резервирования или запаса, а также в случае округления рассчитываемых конструктивных размеров до установленных нормами, что может привести к увеличению или уменьшению площади про- ектируемого аппарата.
Исследовательские расчеты выполняются на основе проектных и по- верочных расчетов для оптимизации термодинамических, энергетических, конструктивных или экономических показателей ТА, а также с целью кор- ректировки каких-либо уравнений, используемых в реализуемой расчетной модели ТА по экспериментальным данным, и выявления влияния различных физических величин или условий эксплуатации на показатели эффективно- сти ТА.
Как правило, при проведении исследовательских расчетов выполняют- ся десятки и сотни расчетов по специальному плану, разработанному соглас- но основным положениям математической теории планирования экспери- ментов.
В задачу гидромеханического расчета ТА входит определение гидрав- лических сопротивлений и энергетических затрат на обеспечение заданного расхода рабочих сред.
Скорости движения рабочих сред при этом выбирают такими, чтобы потери давления не превышали допустимых значений, определяемых про- ектным заданием. Последнее обстоятельство часто вынуждает задаваться достаточно низкими значениями скоростей газа (относительные затраты энергии на прокачку жидкостей, как правило, невелики). Естественно, что
малые скорости газообразных сред вместе с их плохой теплопроводностью приводят к низким тепловым нагрузкам ТА. Это вынуждает увеличивать по- верхность теплообмена.
Задачей расчета прочности деталей ТА является определение мини- мально необходимых размеров деталей, обеспечивающих их прочность в те- чение всего времени эксплуатации ТА.
Динамический расчет проводится для определения характеристик ТА на переменных режимах.
Перечисленные виды расчетов по-разному связаны между собой.
Тепловой расчет – основа всех других расчетов. Он дает необходимые для них исходные данные. В то же время, как правило, результаты гидравли- ческого и прочностного расчетов вынуждают вносить изменения в ранее проведенный тепловой расчет.
Все другие виды расчетов, хотя и проводятся на основе результатов те- плового, гидравлического и прочностного расчетов, практически могут вы- полняться самостоятельно.
