Приложение а

(обязательное)

Балансовые запасы

Таблица А.1 - Балансовые запасы

Наименование горизонта	Категории запасов	Запасы по состоянию на 2010 г., тыс.т числитель – сырые соли знаменатель – К2О	Запасы, утвержденные в ГКЗ (РКЗ)
III калийный горизонт	А В С1 А+В+С1 С2	51895 7760 70398 10410 222910 33194 345203 51364 ––	51895 7760 70398 10410 223093 33220 345386 51390 ––

Приложение б

(обязательное)

Подъёмные установки и вентиляция шахты

Таблица Б.1- Характеристика скиповых подъемных установок ствола №1

Наименование параметра	Ед.изм.	Подъемные установки №№ (количество)
		П/у №1	П/у №2
Характеристика подъема
Система подъема		Одноканатная двухскиповая
Тип подъемного сосуда		Скип с донной разгрузкой
Емкость сосуда	м3	19.5
Грузоподъемность скипа	т	25.0
Вес скипа	т	15.8
Концевая нагрузка на канат	т	40.8
Высота копра	м	63.0
Высота подъема	м	701.8	723.6
Тип подъемного каната		6×28TS(15/121/BR/9/36)+FS аналогичный ГОСТ 3085-80
Диаметр каната	мм	63.0
Вес одного погонного метра	кг	16.38
Разрывное усилие всех проволочек в канате	кгс	362256
Тип подъемной машины		БЦК-8/5×2
Диаметр барабана	мм	8000/5000
Максимальное статическое натяжение каната	кгс	52295	52652
Разность статических натяжений канатов	кгс	36945	36852
Максимальная скорость подъема	м/с	13.5
Тип электродвигателя		П2Ш-800-3600/34-7кУХЛ4
Установленная мощность электродвигателя	кВт	3600

Таблица Б.2 – Характеристика клетевой подъемной установки ствола №2

Наименование показателей	Ед. изм.	Клетевой подъем
Система подъема		клетевой
Глубина стволов (с зумпфом)	м	650.6
Высота подъема	м	645
Тип подъемного сосуда		1НОВ400-6,6-03
Размеры в плане	м	4.0х1.46
Масса клети с улавливателем и подвесным устройством	т	5.5
Грузоподъемность	т	5.7
Вместимость клети	чел.	28
Тип подъемной машины		ЦР6хЗ.4/0.6
Размеры барабана: диаметр ширина	м м	6 3.4/0.6
Максимальная скорость подъемной установки	м/с	10
Подъемный канат	м/с	10
Диаметр	мм	43.5
Вес 1 погонного метра	кг	8.425
Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате	кгс	149000
Максимальное статическое натяжение каната	кгс	16135
Разность статических натяжений канатов	кгс	11135

Таблица Б.3 - Техническая характеристика главной вентиляторной установки

Наименование параметра	Ед.изм.	Количество	Примечания
Тип вентилятора		400XZ+4HKE
Производительность	м3 /сек	500
Депрессия	Па	4000
К.П.Д.	%	88
Количество рабочих агрегатов	шт.	2

Продолжение таблицы Б.3

Наименование параметра	Ед.изм.	Количество	Примечания
Рабочее колесо Диаметр рабочего колеса Количество рабочих лопаток	шт. мм шт.	2 4000 16
Тип маслостанции Количество	шт.	NG 160 2
Установленная мощность электродвигателя	kwt	11
Номинальное давление	bar	200
Вес	кг	500
Тип, марка масла		ISO VG46
Габаритные размеры (длина, ширина высота)	мм	1800х800х1500
Электродвигатель асинхронный, трехфазный с короткозамкнутым ротором		KY6836K-AA08
Установленная мощность электродвигателя	kwt	2400
Напряжение	V	6000
Частота вращения ротора	об/мин	743
Вес	кг	10000
Габаритные размеры (длина, ширина высота)	мм	3010х1900х 1900
Ходовая часть, тип, марка		Howden Ventilatoren
Габаритные размеры (длина, ширина высота)	мм	4904х3488х 300
Количество	шт.	2
Частотный преобразователь, тип, марка		TM drive-MV
Установленная мощность	kVA	2400
Напряжение	kV	6.6
Вес	кг	13400
Габаритные размеры (длина, ширина высота)	мм	7800х1000х 2600
Количество	шт.	2
Часть вентканала №1	шт.	1
Вес	кг	1200
Габаритные размеры (длина, ширина высота)	мм	1140х4250х 4250

Продолжение таблицы Б.3

Наименование параметра	Ед.изм.	Количество	Примечания
Шиберная заслонка Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота)	шт. кг мм	1 13200 9400х1000х
Часть вентканала №2 Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота)	шт. кг мм	1 2200 1740х4250х 4755
Строительная рама Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота)	шт. кг мм	1 960 470х4352х 4352
Строительная рама со втулкой Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота)	шт. кг мм	1 1800 607х4500х 4500
Рельсовый путь Типоразмер рельса Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота)	кг мм	А65 776 1800х300х94
Шумоглушитель Тип Вес Габаритные размеры (длина, ширина высота)	кг мм	Gowa 42000 10000х5000х 6300

Проветривание подготовительных выработок с расчетом необходимого количества воздуха для проектируемого объекта.

Количество воздуха, необходимое для проветривания призабойного пространства выработки, по факторам «взрывоопасные газы» или «природные ядовитые газы» определяются по формуле:

м³/мин, (Б.1)

где g – газоносность пласта по соответствующим газам, м³/м³;

К_н – коэффициент неравномерности газоносности по соответствующим газам;

K_g – коэффициент дегазации отбитой горной массы;

j – объемный вес руды в массиве, т/м³;

J – производительность комбайна, т/мин;

C – предельно допустимая концентрация соответствующих газов (согласно требований ПТБ РБ), %.

C₀ – концентрация соответствующих газов в рудничном воздухе, поступающем к забою, %.

Количество воздуха, необходимое для проветривания призабойного пространства, а также действующих выработок, по фактору “минимальной допустимой скорости” воздушных потоков определяется по формуле:

, м³/мин, (Б.2)

где S – площадь сечения выработки для проходческих комбайнов, м² (указана в документации или по результатам маркшейдерской съемки).

Количество воздуха, необходимое для проветривания призабойного пространства выработки по фактору «температура воздуха» из условия ассимиляции тепла, выделяющегося от электрооборудования, определяется по формуле:

Q_З = 60× N_ЭЛ× (1-)× k_З× k_Т /[(26 – Т)×с_V] , м³/мин, (Б.3)

где 60 – переводной коэффициент кВт установленной мощности в кДж/мин;

N_ЭЛ – суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;

 – средневзвешенный КПД электродвигателей;

Т – температура поступающего в выработку воздуха, ⁰С;

с_V – объемная теплоемкость воздуха, кДж/м³× ⁰К (при Т от 0 до 30 ⁰С, с_V =1,3 кДж/м³× ⁰К);

k_З – средний коэффициент загрузки электродвигателей;

k_Т – коэффициент, учитывающий вынос тепла от забоя.

Количество воздуха, необходимое для проветривания выработок по наибольшему количеству людей в смене:

, м³/мин, (Б.4)

где g_ч - норма воздуха на одного человека, (g_ч = 6 м³/мин);

n_л - максимальное число людей, чел.

Количество воздуха, необходимое для проветривания призабойного пространства выработки при буровзрывном способе проходки (отбойки руды) - при необходимости, по каждому из факторов «газы от взрывных работ», «взрывоопасные газы», «пыль» определяется по формуле:

м³/мин, (Б.5)

где t - расчетное время проветривания, мин;

V - проветриваемый объем, м³;

C - предельно допустимая концентрация соответствующих газов (согласно ПТБ РБ), % (или пыли, мг/м³) ;

C_о - ожидаемая начальная концентрация соответствующих газов, % (или пыли, мг/м³);

K_o - коэффициент, учитывающий осаждение пыли;

K₁ - коэффициент, учитывающий характер выноса примеси;

K₂ - коэффициент, учитывающий тип выработки.

Проветриваемый объем для сквозных выработок рассчитывается по формуле:

V = S×L_зо , м³, (Б.6)

где S - площадь свободного сечения выработки в зоне отброса газов, м²;

L_зо - длина зоны отброса газов, м. L_зо= 0,08×A+20;

A - количество одновременно взрываемого ВВ, кг.

Проветриваемый объем для тупиковых выработок принимается равным объему выработки.

Ожидаемая начальная концентрация газов от взрывных работ (условная окись углерода) рассчитывается по формуле:

C_о(взр)=4×A/V , % , (Б.6)

Ожидаемая начальная концентрация взрывоопасных газов (условный метан) рассчитывается по формуле:

C_o(мет)=100×g×K_н×K_g×M/V , % , (Б.7)

где M - объем взрываемой горной массы за один цикл, м³;

g - газоносность пласта по условному метану, м³/ м³;

K_н - коэффициент неравномерности газоносности;

K_g - коэффициент дегазации отбитой горной массы.

Ожидаемая начальная концентрация пыли рассчитывается по формуле:

C_o(п)=K_нп×А/S, мг/м³, (Б.8)

где К_нп – коэффициент начального пылеобразования.

Если найденная ожидаемая начальная концентрация C_o(п) не превышает ПДК, дальнейший расчет по соответствующему фактору не производится.

К дальнейшему расчету принимается наибольший расход воздуха, полученный по вышеуказанным факторам.

Производительность ВМП (расчетная) для проветривания призабойного пространства тупиковой выработки определяется исходя из расчета необходимого количества воздуха с учетом коэффициента утечек в трубопроводе:

Q^р_ВМП = К_у × Q_З , м³/мин, (Б.9)

К_у – коэффициент, учитывающий утечки воздуха в гибком трубопроводе при проветривании выработки;

Q_З - требуемое количество воздуха для проветривания забоя подготовительной (очистной) тупиковой выработки, находящейся в проходке и проветриваемой ВМП, м³/мин.

Количество воздуха, необходимого для проветривания рабочей зоны подготовительной (очистной) тупиковой выработки, находящейся в проходке, определяется:

Q_РЗ = Q^Т _ВМП , м³/мин, (Б.10)

где Q^Т_ВМП - фактическая производительность вентиляторной установки ВМП, м³/мин;

Фактическая производительность вентилятора определяется по типу выбранного вентилятора и характеристикам трубопровода и должна быть больше или равна расчетной производительности:

Q^Т _ВМП > Q^Р _ВМП . (Б.11)