2. Описание системы менеджмента качества оао «бпо «Сибприбормаш»

В основе системы менеджмента качества ОАО «БПО «Сибприбормаш» лежат принципы обеспечения качества работ, сформированные в процессе многократного выполнения предприятием договоров, заказов.

Система обеспечения качества, охватывающая жизненный цикл изготовления продукции, базируется на основании требований:

• ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования;

• ГОСТ РВ 0015-002-2012 Система разработки и постановки продукции на производство. Военная техника. Системы менеджмента качества. Общие требования.

Для реализации целей в области качества разрабатываются координирующие различные виды деятельности и обеспечивающие эффективное функционирование системы качества.

Эти процедуры определяют цели и характеристики различных видов деятельности, влияющих на качество.

Документами, устанавливающими документированные процедуры обеспечения качества на стадиях жизненного цикла:

• при подготовке производства;

• при материально – техническом снабжении;

• при производстве;

• при контроле и проведении испытаний;

• при упаковке и хранении

являются ГОСТы, СТП, нормативно - техническая документация (НТД) и рабочая конструкторская документация (РКД).

Планирование работ по обеспечению качества ОАО «БПО Сибприбормаш» осуществляет в виде:

• программных документов (планов технического перевооружения, планов по техническому обслуживанию и ремонту оборудования и т.д.);

• плановых документов (перспективных, текущих и оперативных пла­нов);

• плана организационных технических мероприятий, направленных на обеспечения качества изготавливаемой продукции и совершенствования системы качества предприятия [3].

Отдельным пунктом в системе качества выделяется входной кон­троль. Входной контроль, поступающей на предприятие продукции, прово­дится под контролем ОТК, силами и средствами производств и группы вход­ного контроля ОТК.

Основными задачами входного контроля являются:

• проверка наличия сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность оборудования;

• контроль соответствия качества и комплектности продукции требова­ниям конструкторской и нормативно  технической документации;

• накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемой продукции и разработка на этой основе предложений по повы­шению качества и, при необходимости, пересмотра требований НТД на про­дукцию поставщиков;

• периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.

Входной контроль продукции необходимо проводить в специально отведенном месте, оборудованном необходимыми средствами контроля, ис­пытаний и оргтехники, а также отвечающим требованиям безопасности труда. Условия, при которых проводится контроль, должны соответствовать условиям, указанным в НТД на контролируемую продукцию.

Рабочие места и персонал, осуществляющий входной контроль, должны быть аттестованы в установленном порядке. Средства измерения и испытательное оборудование, используемое при входном контроле, выби­рают в соответствии с требованиями НТД на контролируемую продукцию.

Для проведения испытаний, проверок и анализов, связанных с вход­ным контролем, продукция предается в группу входного контроля ОТК [5].

СМК предприятия обеспечивает:

• выполнение требований заказчика и условий контрактов (договоров);

• соблюдение требований технической документации, распространяющейся на выполняемые виды работ и выпускаемую продукцию;

• предупреждение (предотвращение) появления продукции, не соответствующей установленным требованиям;

• стабильный уровень качества выпускаемой продукции и технологических процессов ее изготовления;

• проведение на выполняемых стадиях жизненного цикла продукции взаимосвязанных организационно - технических мероприятий по обеспечению качества;

• выполнение мероприятий по защите государственной тайны (в случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации);

• снижение непроизводительных расходов (потерь) ресурсов по выполняемым контрактам.

Предприятие для результативного функционирования СМК:

• определяет процессы, необходимые для СМК, и их применение на предприятии;

• определяет взаимодействие и последовательность процессов СМК;

• определяет критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности как при осуществлении, так и при управлении процессами СМК;

• обеспечивает наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержки процессов СМК и их мониторинга;

• осуществляет мониторинг, измерение и анализ процессов СМК;

• принимает меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения процессов СМК.

Исходя из требований ГОСТ ISO 9001-2011 при разработке СМК предприятия, определены четыре группы процессов:

• процессы управленческой деятельности руководства;

• процессы менеджмента ресурсов, управления документацией и записями;

• процессы жизненного цикла продукции;

• процессы измерения, анализа и улучшения [6].

Взаимодействие между ОАО «БПО «Сибприбормаш» и аккредитованным при предприятии ПЗ осуществляется в соответствии с «Положением о военных представительствах Министерства обороны Российской Федерации» и дополнительными требованиями, изложенными в ГОСТ РВ 0015-002-2012 и в стандартах предприятия.

Для решения проблемных вопросов менеджмента качества на предприятии создана постоянно действующая комиссия по качеству (ПДКК), которая осуществляет свою деятельность в соответствии с СТП 84.213-38-88.

В СМК предприятия установлена и документально оформлена организационная структура и функциональная схема руководства и управления качеством продукции [7].

В рамках СМК функционируют следующие виды документации, представленные в четырех уровнях (рисунок 1.1):

• документально оформленные заявления о политике и целях в области качества, руководство по качеству;

• документированные процедуры, требуемые ГОСТ ISO 9001-2011;

• документы, необходимые для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими (положения о подразделениях и должностные инструкции персонала, документированные процедуры СМК, регламентирующие процессы управленческой деятельности руководства, менеджмента ресурсов, управления документацией и записями, жизненного цикла продукции, мониторинга, измерения, анализа и улучшения);

• записи, требуемые ГОСТ ISO 9001-20011 [8].

Рисунок 1.1 – Пирамида документации СМК

Проведен анализ документации СМК с 1-го по 4-ый уровень.