- •Введение
- •1 Основная часть
- •1.1 Описание системы теплоснабжения
- •1.2 Климатологические данные для города
- •1.3 Анализ теплового потребления
- •1.5 Определение тепловых нагрузок города
- •1.6 Построение графика годовых тепловых нагрузок по продолжительности стояния температур наружного воздуха
- •1.7 Расчёт и построение графика центрального качественного регулирования
- •1.8 Определение расходов сетевой воды
- •1.9 Разработка монтажной схемы теплопроводов
- •1.10 Гидравлический расчёт водяных тепловых сетей
- •1.11 Разработка пьезометрического графика водяной тепловой сети
- •1.12 Построение продольного профиля теплосети
- •1.11 Горячее водоснабжение жилого дома
- •1.11.1 Описание объекта проектирования
- •1.11.2 Исходные данные для проектирования
- •1.11.3 Oпрделение расходов воды и тепла на горячее водоснабжение.
- •1.11.4 Построение графика расхода тепла по часам суток
- •1.11.5 Построение интегрального графика потребления и подачи тепла
- •1.11.6 Гидравлический расчёт подающих трубопроводов
- •1.11.7 Определение потерь тепла подающими трубопроводами
- •1.11.8 Определение циркуляционных расходов
- •1.11.9 Гидравлический расчёт циркуляционных трубопроводов
- •1.14 Подбор основного оборудования тэц, основных и подпиточных насосов
- •1.15 Тепловой расчет изоляции
- •1.16 Подбор основного оборудования итп
- •2. Мероприятия по охране труда
- •2.1 Производственная санитария
- •2.1.1. Микроклимат
- •2.1.2 Вредные вещества
- •2.1.3 Меры защиты от действия производственных шумов и вибрации.
- •2.1.4 Освещение
- •2.1.5 Электробезопасность
- •2.2 Техника безопасности основных строительно-монтажных работ при прокладке теплопроводов
- •2.2.1 Разработка траншей и каналов
- •2.2.2 Прокладка трубопроводов
- •2.2.3 Монтажные работы
- •2.2.4 Устройство тепловых камер
- •2.2.5 Испытание тепловых сетей
- •2.3 Пожарная безопасность при производстве строительно-монтажных работ
- •2 Организация и планирование смр
- •2.1 Введение
- •2.2 Спецификация основных и вспомогательных материалов
- •2.3 Метод производства монтажных работ
- •2.4 Технология производства строительно-монтажных работ
- •2.5 Строительные машины, механизмы и инструменты для производства работ
- •2.6 Ведомость объемов работ
- •2.7 Производственная калькуляция
- •2.8 Расчет трудоемкости укрупненных монтажных процессов для календарного плана
- •2.9 Разработка календарного плана- графика производства работ
- •2.10. Построение графика движения рабочих кадров
- •2.11 Сетевой график
- •2.12 Технологическая карта
- •Мероприятия по охране труда и технике безопасности;
- •Технологическая карта на устройство тепловой изоляции арматуры и фланцевых соединений
- •5. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
- •2.13 Технико-экономические показатели ппр
- •5 Экономика отрасли
- •5.1 Расчет сметной стоимости строительно-монтажных работ
- •3.2 Расчет годовых эксплуатационных затрат для тепловых сетей
- •3.3 Расчет укрупненных показателей стоимости строительно-монтажных работ
- •3.4 Расчет технико-экономических показателей проекта
- •4 Автоматизация объекта
- •4.1 Функциональная схема автоматизации
- •4.2 Структурная схема автоматизации
- •5. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
- •5.1 Производственная санитария
- •5.1.1. Микроклимат
- •5.1.2 Вредные вещества
- •5.1.3 Меры защиты от действия производственных шумов и вибрации.
- •5.1.4 Освещение
- •5.1.5 Электробезопасность
- •5.2 Техника безопасности основных строительно-монтажных работ при прокладке теплопроводов
- •5.2.1 Разработка траншей и каналов
- •5.2.2 Прокладка трубопроводов
- •5.2.3 Монтажные работы
- •5.2.4 Устройство тепловых камер
- •5.2.5 Испытание тепловых сетей
- •5.3 Пожарная безопасность при производстве строительно-монтажных работ
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
1.16 Подбор основного оборудования итп
Принципиальная схема ИТП представлена в графической части дипломного проекта на листе №7.
Необходимо подобрать теплообменные аппараты для систем отопления и горячего водоснабжения, устанавливаемые в ИТП жилого здания.
В качестве теплообменных аппаратов принимаем пластинчатые теплообменники.
Преимущества применения и эксплуатации пластинчатых теплообменников:
1. Экономичность и простота обслуживания. При засорении ПТО может быть разобран, промыт и собран двумя работниками невысокой квалификации в течении 4-6 часов. При обслуживании кожухогрубчатых теплообменников (КТТО) процесс очистки трубок часто ведет к их разрушению и закупорке.
2. Низкаязагрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.
3. Срок эксплуатации первой выходящей из строя единицы уплотнительной прокладки достигает 10 лет. Срок работы теплообменных пластин 15-20 лет. Стоимость замены уплотнений от стоимости ПТО колеблется в пределах 15-25 %, что экономичнее аналогичного процесса замены латунной трубной группы в КТТО, составляющей 80-90% от стоимости аппарата.
4. Стоимость монтажа ПТО составляет 2-4 % от стоимости оборудования соответственно. Что ниже на порядок, чем у кожухотрубчатого теплообменника.
5. Даже теплоноситель с заниженной температурой в системах теплоснабжения позволяет нагревать воду в ПТО до требуемой температуры.
6. Индивидуальный расчет каждого ПТО по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам. Расчет производится в течении 1-2 часов.
7. Гибкость: в случае необходимости площадь поверхности теплообмена в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым добавлением или убавлением пластин при необходимости.
8. Двухступенчатая система ГВС, реализованная в одном теплообменнике, позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт.
9. Устойчивость к вибрациям: пластинчатые теплообменники высокоустойчивы к наведенной двухплоскостной вибрации, которая может вызвать повреждения трубчатого аппарата.
Необходимо подобрать теплообменные аппараты для дома №1/396:
Исходные данные:
1. Qomax=809 кВт;
2. Qhhr=198 кВт;
3. Теплообменный аппарат для приготовления горячей воды подключен по двухступенчатой смешанной схеме с ограничением максимального расхода воды на ввод.
4. Температурный график тепловой сети при расчетной температуре 140-70ºС.
Информацию о подобранных теплообменных аппаратах смотри приложение Б.
Затем подбираем циркуляционный насос системы горячего водоснабжения. Для закрытых систем теплоснабжения требуемый напор водопроводной воды на вводе в здание определяется по выражению:
Hтр= ΔHS + ΔHвп + ΣΔHп + ΔHгеом + Hсв =32,6 м (1.16.1)
где ΔHs– потери напора в водомере, м, определяемые по выражению:
ΔHS =S∙q2, м; (1.16.2)
здесь S – сопротивление счётчика, м/(м3/ч),
q – максимальный расход воды, м3/ч.
Принимаем к установке крыльчатый счётчик с диаметром 50 мм и S=0,011 м/(м3/ч)
ΔHS=0,011∙14,462=2,3 м.
Счётчик устанавливается на трубопроводе холодной воды в тепловом пункте.
ΔHвп – потери напора в водоподогревателе, ΔHвп= ΔНтр =2,5 м;
ΣΔHп – потери напора в подающих трубопроводах до самого удалённого водоразборного прибора, ΣΔHп=12 м;
ΔHгеом – потери напора вследствие подъёма воды до самого верхнего водоразборного прибора (геометрическая высота от оси ввода трубопровода до самого верхнего водоразборного прибора);
ΔHгеом=36 м;
Hсв – свободный напор перед водоразборным прибором, принимается Hсв=3 м.
Hтр=2,3+2,5+12+36+3=55,8 м
Подбираем циркуляционный насос, по требуемому напору 55,8 м и расходу 14,5м3/ч: Grundfos NB32-160.1 один рабочий и второй резервный .
