4. Методы организации производства.

Поточное и не поточное.

Не поточное – в серийном и единичном производстве. Основные признаки:

1) Рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без связи с последовательностью выполнения технологических операций. На них обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, которые перемещаются сложными маршрутами, создавая большие перерывы между операциями.

В условиях единичного производства не поточный метод осуществляется в форме единично-технологического: обратываемые предметы труда не повторяются. В серийном этот метод применяют в двух случаях:

- предмет проходит обработку партиями, которые периодически повторяются;

- вся совокупность предмета труда делится на технологически подобные группы.

Количество оборудования в не поточном производстве исчисляется для каждой технологически похожей группы станков.

Поточное производство обеспечивает строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и пространстве.

1) Специализация каждого рабочего места на выполнение определенных операций;

2) Согласованные и ритмичные выполнения операций на основе единого расчетного темпа работы;

3) Размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;

4) Передача обработанного материала с минимальными перерывами с помощью конвейера.

Основное структурное звено поточного производства: поточная линия – ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке последовательности выполнения технологического процесса и объединенной общей нормой производительности. Поточный метод характерен для массового и крупносерийного производства.

Производственные потоки можно классифицировать по:

1) Числу линий (однолинейные и многолинейные);

2) Степени охвата производства (участковые и сквозные);

3) Способы поддержания ритма (со свободным и регламентирующим ритмом);

4) Степени специализации (однопредметные и многопредметные);

5) Степени непрерывности процесса (прерывный и непрерывный).

Для поточной линии рассчитываются ее основные параметры:

- такт – промежуток времени, между выпуском двух следующих один за другим готовых изделий;

- количество рабочих мест, которые числятся по каждой операции.

Производственный поток проектируется на основе объема производства, фонда рабочего времени, такта поточной линии, числа рабочих мест на конвейере и длины рабочей части конвейера.