Приготовление водно-спиртовой смеси

Приготовление сортировки производят следующим образом.

Переодический способ.

В герметически закрытый чан, называемый сортировочным чаном, набирают из мерников рассчитанное количество спирта соответственно требуемой крепости сортировки, а затем добавляют воду до получения заданного объема сортировки. После добавления в чан воды производят тщательное перемешивание с помощью мешалки или способом пере­качивания насосом, или барботированием сжатым воздухом (рис.).

Рис. 9.3. Схема приготовления сортировки периодическим способом: 1 - мерник умягченной воды, 2 – чан раствора соды; 3 - сборник возвратных продуктов; 4, 5 - мерники спирта; 6 - чан-смеситель; 7 - насос.

Воздух для перемешивания подается от компрессора или воздуходувки через лучевой барботер с отверстиями диаметром 1,5 мм. Расход возду­ха около 1 м³ на 1 м² поперечного сечения чана в минуту. Для улавлива­ния спирта из воздуха, выходящего из сортировочных чанов, должны быть установлены спиртоловушки.

В спиртовом отделении выше чана-смесителя на площадке уста­навливают конический и цилиндрический мерники, чаны возвратных продуктов, мерник умягченной воды, чаны для раствора гидрокарбоната натрия (соды), несколько ниже- насос (во взрывобезопасном исполне­нии) для перекачки сортировки в напорный чан перед фильтрами.

Непрерывное приготовление сортировки. Для этого используют смеситель, в который непрерывно через барботеры вводят воду и спирт при постоянной температуре и напоре, регулируя подачу с помощью кранов. Ниже приведена схема установки для не­прерывного автоматизированного приготовления сортировки.

Рис. 9.4. Схема непрерывно действующей установки для приготовления

сортировок:

1 - емкость спирта; 2 - емкость умягченной воды; 3 - напорный бак с регулятором уровня спирта; 4 - напорный бак с регулятором уровня воды; 5 - расходомер спирта; 6 - расходомер воды; 7 - расходомер добавочный воды; 8 - коллектор; 9 - смеситель; 10 - мановакуумметр; 11 - центробежный насос; 12, 34, 35 - мано­метр; 13 - фильтр-газоотделитель; 14 - датчик плотности; 15 - блок контроля и ре­гулирования плотности; 16 - пневматический исполнительный механизм; 17 - ра­сходомер раствора, отбираемого на датчик; 18, 30, 33 - вентили запорные и регули­рующие; 19, 20, 21, 22 - запорные вентили; 23, 24, 25 - вентили, регулирующие расход компонентов; 26-29 - вентили, регулирующие отбор газа из сортировки и подачи ее на датчик плотности; 31 - панель дистанционного управления; 32 - фильтр для очистки воздуха.

• Спирт и умягченная вода соответственно из емкостей 1 и 2 посту­пают в напорные баки 3 и 4, снабженные поплавковыми регуляторами уровня (рис.).

• Потоки спирта и воды измеряются стеклянными ротаметрами (типа Рс-2,5Ж и РС-4Ж), регулируются вентилями 23 и 25 и смешиваются в смесителе 9, снабженном коллектором 8, который служит для распределения воды. ( Соотношение потоков спирта и воды принимают таким, чтобы крепость сортировки после смесителя была на 0,5-1,5% об. выше 40%-ной (1:1,38-1,44).

• Окончательно ее доводят водой, поступающей из напорного бачка 4 через ротаметр 7 (РС-0.63Ж) и исполнительный механизм 16 в продуктовый трубопровод перед насосом 11. Контроль за работой насоса осуществляется с помощью технического мановакууметра 10, а производительность регулируется вентилем 29.

• Для определения крепости сортировки и отработки соответст­вующего пневматического сигнала служит проточный пневматический датчик 14. Отбор сортировки на датчик после насоса производится вентилями 26 и 27 через фильтр-газоотделитель 13. Скорость протекания сортировки измеряется ротаметром 17.

• Отработанный датчиком плотнос­ти суммарный пневматический сигнал поступает в блок контроля и регу­лирования 15, состоящий из вторичного прибора и пропорционально-интегрального регулятора, и далее на исполнительный механизм 16.

• Вторичный прибор снабжен кнопочным устройством для управ­ления работой установки в ручном и автоматическом режиме.

• При возникновении разбалансировки между значением плотности и заданным регулятор блока 15 изменяем выходной пневма­тический сигнал, обеспечивающий соответствующее изменение поло­жения клапана в исполнительном механизме в сторону выравнивания получаемой крепости с заданной.

Установка для непрерывного приготовления сортировки полнос­тью герметизирована, что снижает потери спирта по сравнению с перио­дическим способом на 0,03%. Ее компактность позволяет снизить произ­водственную площадь.

Расчет количества спирта и воды для приготовления водно-спиртовой смеси МЫ БУДЕМ ДЕЛАТЬ (ИЛИ ДЕЛАЛИ НА ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЯХ)