- •Содержание
- •Введение
- •2) Рафинирование от вредных примесей
- •3) Дегазация готового металла
- •Отделение непрерывного литья
- •Склад готовой продукции
- •Первая стадия переработки – восстановительная плавка включает в себя следующие основные этапы:
- •Вторая стадия переработки - плавление и рафинирование чернового свинца в печах котлового типа включает в себя следующие этапы:
- •Грубое обезмеживание
- •Тонкое обезмеживание
- •Щелочное рафинирование (удаление сурьмы, олова и мышьяка)
- •Обезвисмучивание (удаление висмута)
- •Качественное рафинирование (удаление остатков кальция, магния)
- •Очистка отходящих технологических газов от диоксида серы
- •Прием и подготовка сырьевых материалов, технология производства
- •Получение готовой продукции
- •3 Индивидуальное задание. Дистилляция цинка в горизонтальных и вертикальных ретортах ретортах.
Отделение непрерывного литья
Расплавленная медь из ковша разливается в изложницы горизонтальной разливочной машины конвейерного типа. На выгрузочной стороне разливочной машины имеется бассейн с водой, в котором установлена приемная клеть. Застывшие чушки меди с разливочной машины падают в приемную клеть, где происходит их остывание. При помощи крана мостового электрического клеть извлекается из бассейна и транспортируется на склад готовой продукции.
При изготовлении проката из латуни или бронзы жидкий металл из ковша сливается в металлоприемник горизонтальной машины непрерывного литья. Машина представляет собой комплекс сборочных единиц которые располагаются на одной общей раме:
-стол металлоприемника,
-механизм вытягивания,
-блок охлаждения,
-опорный ролик,
-пила летучая,
-электрооборудование.
Стол металлоприемника предназначен для приема расплавленного металла, поддержания необходимой температуры металла, формирования литой заготовки заданного сечения и настройки оси втулки кристаллизатора с осью тянущей клети. Металлоприемник представляет собой огнеупорный тигель, установленный в футерованной камере сгорания, в передней стенки расположено отверстие для стыковки с кристаллизатором,. Тигель и кристаллизатор располагаются на подвижной опоре. Металлоприемник обогревается горелкой. Кристаллизатор представляет собой водоохлаждаемую медную гильзу. Механизм вытягивания заготовки предназначен для периодического вытягивания заготовок из кристаллизатора и состоит из рамы, на которой установлены тянущая клеть и привод клети. Блок охлаждения предназначен для охлаждения затвердевшей заготовки перед ее вхождением в тянущую клеть. Блок охлаждения включает бак для сбора воды и оросители. Заготовка продвигается вдоль бака под оросителями. Пила летучая предназначена для порезки, в период реза она перемещается вместе с заготовкой. Для укладки мерных заготовок установлен накопитель. Для предотвращения изгиба вытягиваемой заготовки под действием собственного веса между кристаллизатором и механизмом вытягивания, а также перед пилой установлен опорный ролик. После того как заготовки остынут, они транспортируются краном мостовым электрическим на склад готовой продукции.
Сплав медных лигатур из ковша по желобу разливается в изложницы горизонтальной разливочной машины конвейерного реверсивного типа. На выгрузочных сторонах разливочной машины имеются бассейны с водой, в которых установлена приемная клеть. Застывшие чушки меди с разливочной машины падают в приемную клеть, где происходит их остывание. При помощи крана мостового электрического клеть извлекается из бассейна и транспортируется на склад готовой продукции.
Склад готовой продукции
Из клети готовая продукция (литая медь и лигатуры) выгружается в короба и автотранспортом отправляется потребителю. Хранится готовая продукция поплавочно или по видам штабелями. Прутки латуни и бронзы хранятся в пучках, перевязанные проволокой.
Производство свинца и сплавов на основе свинца
Металлургическая переработка свинецсодержащего лома включает в себя 2 стадии, в результате которых из лома получают рафинированный (мягкий) свинец и сплавы на его основе.
