- •1. Организация труда, как наука, отрасль знаний и функция управления.
- •2. Разделение и кооперация труда как основа его рациональной организации
- •3. Рабочие места, их виды и требования к организации
- •4. Трудовой процесс – важнейший элемент производственного процесса.
- •5. Условия труда и факторы, их определяющие
- •6. Режим труда и отдыха.
- •7. Классификация затрат рабочего времени.
- •8. Способы изучения затрат рабочего времени.
- •9. Роль и задачи нормирования труда.
- •10. Понятие норм затрат труда.
- •11. Методы и приемы нормирования труда.
- •12. Технически обоснованная норма времени и ее структура.
- •13. Особенности нормирования труда.
- •14. Сущность, назначение нормативов по труду и предъявляемые к ним требования.
- •15. Классификация нормативов по труду.
- •16. Порядок разработки нормативов по труду.
- •17. Основные нормообразующие факторы для работ в полеводстве.
- •18. Основные нормообразующие факторы в животноводстве.
- •19. Особенности управленческого труда.
15. Классификация нормативов по труду.
По степени дифференциации нормативы времени подразделяются на микроэлементные, элементные и укрупненные. Микроэлементные нормативы содержат время на выполнение отдельных движений или комплексы движений. Элементные нормативы содержат регламентированные величины на выполнение приемов или комплексов приемов. Укрупненные нормативы регламентируют время выполнения комплексов приемов и применяются для расчета норм в условиях серийного и единичного производства. Их использование ускоряет расчет норм, но в то же время снижает их точность по сравнению с предыдущими видами нормативов.
По сфере применения нормативы подразделяются на межотраслевые, отраслевые и местные. Межотраслевые нормативы предназначены для нормирования труда на типичных работах, выполняемых на предприятиях различных отраслей промышленности.
Отраслевые нормативы имеют более узкую направленность и предназначены для нормирования работ, специализированных для конкретной отрасли. При их разработке проводятся исследования на предприятиях одной отрасли.
Местные нормативы разрабатываются непосредственно на самих предприятиях и на те виды работ, которые являются специфичными для предприятия.
По назначению различают четыре типа нормативов для нормирования труда:
- нормативы режимов работы оборудования;
- нормативы времени;
- нормативы обслуживания труда;
- нормативы численности.
Нормативы режимов работы оборудования – это регламентированные величины параметров оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование. Они применяются для расчета продолжительности основного времени.
Их содержание дает возможность выбрать наиболее оптимальные режимы работы по каждому виду и типу оборудования.
Нормативы времени – это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных трудовых действий или операций в целом. Они являются исходными для установления норм времени и предназначены для нормирования ручных и машинно-ручных работ. В основе их разработки лежит тот факт, что технологически однородные операции состоят из определенного набора однотипных элементов. Это позволяет в технологически однородных операциях выделить типовые элементы и определить затраты времени на их выполнение.
В зависимости от структуры рабочего времени на выполнение операции по этим нормативам определяется величина основного и вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные надобности, подготовительно-заключительного времени.
Нормативы обслуживания – это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования или рабочего места для различных категорий вспомогательных рабочих, наладчиков, ремонтников и др.
Нормативы численности – это регламентированная численность работников определенного профессионально-квалифицированного состава, требуемая для выполнения единицы или определенного объема работ.
16. Порядок разработки нормативов по труду.
Процесс разработки нормативных материалов включает несколько основных этапов.
Во-первых, подготовительная работа, предусматривающая выбор конкретных предприятий и рабочих мест, где будут проводиться наблюдения. Выбираются наиболее типичные для отрасли (при разработке отраслевых нормативов) или ряда отраслей (при разработке межотраслевых нормативов) предприятия. Сюда включаются передовые предприятия с высоким уровнем технологической оснащенности, организации труда и культуры производства. Это обеспечивает прогрессивность нормативных материалов.
Во-вторых, исследование трудовых процессов и изучение затрат труда на рабочих местах. На этом этапе изучаются содержание технологического и трудового процессов на выбранных для исследования рабочих местах, организация труда, обслуживание рабочих мест, характеристики оборудования. Устраняются все отмеченные недостатки и проводятся хронометражные или фотохронометражные наблюдения, фотографии рабочего времени и другие исследования. Основным на этом этапе является сбор данных о затратах труда и факторах, определяющих их величину.
В третьих, обработка и анализ результатов измерения затрат труда, установление зависимости величин затрат труда от различных факторов, разработка проектов нормативов.
На этом этапе производится группировка и систематизация полученных материалов. Они подвергаются математической обработке, в ходе которой определяются зависимости величин времени выполнения отдельных элементов трудового процесса от различных факторов. В результате производится расчет нормативных значений времени, заполняются таблицы.
В четвертых, проверка нормативных сборников в производственных условиях на предприятиях, где проводились исследования или на других предприятиях. В ходе этой работы вскрываются недостатки, намечаются пути их устранения.
В пятых, доработка нормативных материалов по результатам проверки, их согласование и утверждение. Нормативы утверждаются для практического применения.
Кроме того установленные нормы уменьшают трудоемкость работ по нормированию труда.
