Контрольная работа №1 Вариант 4

1. Материалы и изделия из ситаллов и шлакоситаллов. Виды, свойства, применение в строительстве.

2. Твердение бетона в различных условиях и уход за уложенным бетоном.

3. Теплоизоляционные керамические материалы. Виды, свойства, применение.

4. Изделия из стеклянной ваты. Виды, свойства, применение. Выполнить рисунки изделий.

5. Специальные виды тяжелых бетонов. Свойства, применение.

6. Рассчитать производственный состав бетонной смеси по массе и по объему при следующих данных: бетон класса В25, подвижность бетонной смеси 3см, активность портландцемента 46 МПа, наибольшая крупность гранитного щебня 20мм, песок овражный средней крупности. Характеристика исходных материалов приведена в приложении 1.

7. С какой средней плотностью можно получить пористый одинарный кирпич при полном сгорании опилок, если расход опилок на 1000 шт. кирпича составляет 350кг? Насыпная плотность опилок 630 кг/м³. Масса полнотелого кирпича 3300г.

8. При водоцементном отношении 0,39 получен бетон прочностью 31 МПа. Какая прочность бетона может быть получена при В/Ц = 0,34, если активность цемента и качество заполнителей остаются теми же? Установить класс бетона в обоих случаях.

9. Оценить ориентировочно экономию цемента при получении бетона класса В27,5 с подвижностью бетонной смеси 5-9см при замене портландцемента марки 400 на портландцемент марки 500; при применении вместо щебня с наибольшей крупностью зерен 20мм щебня с наибольшей крупностью 40мм; при применении добавки С-3, позволяющей уменьшить расход воды на 20%. Какой из предложенных способов экономии наиболее эффективен?

10. Определить коэффициент выхода, среднюю и истинную плотность, а также пористость цементного бетона, если для получения 100м³ бетонной смеси с В/Ц = 0,7 израсходовано цемента 32т, песка 45м³ и щебня 78м³. Насыпные плотности (кг/м³): цемента – 1300; песка – 1500; щебня – 1450. Истинные плотности (г/см³): цемента – 3,1; смеси заполнителей – 2,65. Количество химически связанной воды составляет 20% от массы цемента.

Вариант 5

1. Изготовление сборных железобетонных изделий способом непрерывного вибропроката.

2. Металлочерепица. Виды, свойства, применение.

3. Песок для тяжелого цементобетона. Требования, методы лабораторных исследований.

4. Виды листового стекла. Особенности, свойства, применение. Выполнить рисунки.

5. Конструкционные материалы на основе полимеров. Виды, свойства, применение.

6. Необходимо изготовить 1000шт. одинарного кирпича со средней плотностью 1800кг/м³ и 1000шт. пустотелых керамических камней размером 250х120х438 мм со средней плотностью 1460 кг/м³. Средняя плотность глины 1700 кг/м³, ее влажность 18%, потери при прокаливании составляют 10% от массы сухой глины. Возможный брак изделий 2%. Сколько всего потребуется глины по массе и по объему?

7. Рассчитать расход материалов, необходимых для бетонирования массивных фундаментов общим объемом 200м³. Бетон класса В10, подвижность бетонной смеси 3см. Для изготовления бетонной смеси использованы: шлакопортландцемент активностью 41 МПа, песок овражный средней крупности, известняковый щебень с наибольшей крупностью зерен 40мм. Характеристика исходных материалов приведена в приложении 1.

8. Опытным путем установлена оптимальная доза добавки ЛСТМ в бетон – 0,2% от массы цемента. При такой дозировке добавка обеспечивает снижение расхода воды с 180 до 165л на 1м³бетона (при сохранении марки бетона и подвижности бетонной смеси). Вычислить экономию цемента в результате применения добавки.

9. Бетонная смесь с плотностью 2420кг/м³ и В/Ц = 0,5 имеет состав по массе 1 : 2 : 4. Насыпные и истинные плотности компонентов (кг/л) соответственно: цемента 1,3 и 3,1; песка 1,56 и 2,65; гравия 1,5 и 2,6. Вычислить коэффициент раздвижки зерен гравия цементно-песчаным раствором.

10. Определить пористость бетонов, приготовленных из смесей с В/Ц, равным 0,52 и 0,7. В обоих случаях количество воды затворения составило 200л/м³, воды, химически связанной с цементом, - 16% от массы цемента. Поры, образованные вовлечением в бетон воздухом, можно не учитывать.