2.3 Вибір та розрахунок технологічного обладнання

Згідно вибраної технології переробки насіння соняшника на олію, можназазначити такі технологічні лінії для проектованого олійного цеху:

1. Лінія накопичення та транспортування насіння.

2. Лінія очистки насіння.

3. Лінія подрібнення ядра.

4. Лінія вологотермічної обробки мʼятки.

5. Лінія віджимання олії.

6. Лінія очищення олії.

Кожна лінія повинна виконувати свої функції узгоджено з іншими. Така узгодженість може бути досягнута при правильно підібраних машинах і обладнанні.

Лінія накопичення та транспортування насіння

Для нормальної роботи олійного цеху необхідно мати запас зерна. Тому нам потрібно мати накопичувальний бункер ємність якого визначаємо за формулою:

(2.15)

де Q_год - продуктивність лінії по насінню, кг/год;

γ - об’ємна маса насіння (350 кг/м³);

t; - час перебування продукту в бункері, год;

β - коефіцієнт заповнення бункера (0,85...0,90).

Розрахунок приймального бункера робимо виходячи з 8-ми годинного запасу

зерна для роботи технологічних ліній:

Приймаємо об’єм бункера 12 м³, із лінійними розмірами: 2х2х3.

Необхіднукількість машин і апаратів (n) підбирають за наступними формулами:

для обладнаннябезперервноїдії:

(2.16)

для обладнання періодичної дії:

(2.17)

Де Q_гтл- годинна продуктивність технологічних ліній, кг/год (з попередніх розрахунків);

τ - тривалість повного циклу роботи машин (завантаження, обробки, розвантаження, підготовки), хв.;

V- робоча ємність машини, кг (по каталогу);

W_r - годинна продуктивність машини, кг/год (по каталогу).

Дані розрахунків заводимо в таблицю 2.5.

Якщо в разі розрахунку отримаємо дріб, то приймаємо більше ціле число. Вибір всіх машин проводять по каталогу за їх продуктивністю: при виборі перевагу віддають машинам які мають меншу металоємність та високу якість переробки сировини та виготовлення продуктів.

2.4 Розробка конструктивно-технологічної схеми лінії

Виходячи з аналізу технологій олійного виробництва і обладнання сучасних олійних цехів, розробляємо технологічну схему олійного цеху з попередньою підготовкою насіння до пресування. Технологічна схема показана на першому листі графічної частини проекту. Процес роботи розробленої технологічної лінії цеху з переробки насіння соняшнику представлено вище в розділі 2.1.

2.5 Розрахунок обслуговуючого персоналу

Чисельність, службовців інженерно технічних робітників та допоміжних робітників на підприємстві регламентується запровадженими нормативами та штатним розкладом. Чисельність виробничих робітників розраховується в залежності відосно в них технологічних показників по збільшеній нормі виробітку на одиницю сировини чи готової продукції, або по нормі часу, затраченого на аналогічну операцію.

Кількість працюючих на підприємств n_р розраховуємо за формулою:

Таблиця 2.5 - Технічна характеристика машин олійного цеху

Назва машини	Марка машини	Продуктивність т/год, м3	Потуж­ність, кВт	К- сть	Габаритні розміри, м	Площа ,м2
Бункер накопичувач для насіння	Бункер	12 м3	-	1	2*2*3	4,0
Обліковий регулятор подачі насіння	ОРПЗ-1	0,12-12	0,2	1	0,6*0,6*0,75	0,36
Повітряно-решітний сепаратор	БСХ-3	0,3...3,0	0,75	1	1,75*1,4*1,86	2,45
Гвинтовийтранспортер	ППМ-500	0,1...1,0	0,55	3	0,12*1,5*2,65	0,54
Насіннєрушка	Проект	0,420	2,2	1	2,0*1,0*1,5	2,0
Верстат вальцьовий	В-ХЦ-400	0,40	3,2	1	1,38*0,9*2,2	1,24
Жаровня каскадна		0,30..0,40	2,2	1	3,1*1,45*2,6	4,5
Прес шнековий	НБ-АПМ	0,30	7,50	1	0,32*0,9*1,25	0,29
Ємкість длявідстоювання олії	-	2000 л	-	3	1*1*2	3,0
Насосна станція	НШ-60	0,5	0,5	1	0,45*0,3*0,5	0,14
Вібросито	ВС-1,5	900 л/год	0,25	1	0,75*2*0,35	1,5
Прес-фільтр	ФКО 020	900 л/год	2,2	1	3,3*1,1*1,33	3,63
Пневмотранспорт	ПТ-400	0,4	5,5	1
Фасувально-пакувальна машина	БЗ-ОД-К/З	3600 пляшок/год	2,6	1	1,88*1,68*2,5	3,2
Ваги	Ш-50П		-	1	0,98*0,4*0,4	0,4
Мішкозашивна машинка	СК9-2	8 м/хв	0,08	1	1*1*0,12	1
Всього у-				20		30

(2.18)

де Q_зм- змінна продуктивність підприємства, кг/зміну;

Р - норма виробітку за зміну на одного робітника,

100кг/(зм.⋅чол)(Р=500...600кг/(зм.чол) - при виробництві олії)

n_р = 2860/500 = 5,72 чоловік. Приймаємо n_р = 6 чол.

Враховуючи досвід організації праці на сільськогосподарських переробних підприємствах, впроваджуємо метод організації роботи з суміщенням виконання ряду операцій і обслуговування обладнання. Керівництво виробничою діяльністю млина здійснюється директором. Керівництво виробничою бригадою здійснюється інженером-технологом, який входить в персонал підприємства. Для забезпечення повноцінної роботи передбачено наявність на підприємстві механіка та менеджера. Працівники працюють по восьмигодинному графіку роботи. Інженерно технічним штатом здійснюється контроль персоналу, є матеріально технічна служба підприємства, основним завданням якої є забезпечення виробничої програми підприємства у відповідних санітарно гігієнічних умов та дотримання норм з охорони праці.