- •Кабінет міністрів україни відокремлений підрозділ національного університету біоресурсів іприродокористування україни ніжинський агротехнічний інститут
- •Пояснювальна записка
- •Реферат
- •1 Характеристика підприємства
- •1.1 Характеристика підприємства і його переробної бази
- •1.2 Характеристика наявних переробних підприємств в регіоні
- •1.3 Характеристика сировинної бази
- •1.4 Характеристика і аналіз покупного попиту на продукцію
- •1.5 Обсяги виробництва сировини господарствами регіону
- •1.6. Можливі транспортні витрати на доставку сировини
- •1.7 Характеристика наявних джерел енергозабезпечення в підприємстві
- •1.8 Обґрунтування теми дипломної роботи
- •2 Проектування цеху з переробки насіння соняшнику
- •2.1 Огляд існуючих технологій виготовлення олії
- •2.2 Продуктовий розрахунок потреби в сировині
- •2.3 Вибір та розрахунок технологічного обладнання
- •2.4 Розробка конструктивно-технологічної схеми лінії
- •2.5 Розрахунок обслуговуючого персоналу
- •2.6 Обгрунтування компоновки виробничих приміщень
- •2.7 Генеральний план підприємства
- •2.8 Розрахунок енергопостачання
- •2.9Розрахунок витрати пари
- •2.10 Розрахунок водопостачання, каналізації
- •2.11 Технічне обслуговування машин та обладнання.
- •З бізнес- план підприємства
- •3.1 Резюме
- •3.2 Характеристика розробки
- •3.3 Оцінка ринку збуту
- •3.4 Конкуренція
- •3.5 Стратегія маркетингу
- •3.6 План виробництва
- •3.7 Організаційний план
- •3.8 Юридичний план
- •3.9 Оцінка ризику і страхування
- •3.10 Фінансовий план
- •3.11 Програма інвестування
- •4 Охорона праці
- •4.1 Аналіз стану охорони праці в підприємстві
- •4.2 Вимоги безпеки до технологічного обладнання
- •4.3 Аналіз небезпек
- •4.4 Вимоги безпеки при обслуговуванні обладнання
- •4.5Вимоги охорони праці щодо організації робочих місць
- •4.6 Санітарні вимоги до виробничих будівель і приміщень
- •4.7 Розрахунок вентиляції та освітлення в цеху
- •Висновки
- •Список використаної літератури
4.3 Аналіз небезпек
Моделювання процесів формування та виникнення травмонебезпечних і аварійних ситуацій на виробництві.
В виробничому цеху можуть існувати такі джерела небезпек:
- робочі машини;
- система вентиляції;
- система електрообладнання.
Небезпечними чинниками є:
- попадання напруги на корпус машини;
- небезпечні дії робітників.
У зображених процесів формування аварій та виробничих травм усі випадкові (явища), що утворюють конкретну аварійну або травмонебезпечну ситуацію, сполучені між собою причинно-наслідковим зв'язком. В них є початкові причини та наслідкові події. Початкові події (небезпечні умови -НУ, небезпечні дії -НД) виявляють в процесі обстеження об'єктів виробництва, а проміжні та кінцеві входять до схеми логічного аналізу можливих варіантів перебігу подій.
В таблиці 4.1 показано аналіз процесів формування та можливого виникнення небезпечних та аварійних ситуацій.
4.4 Вимоги безпеки при обслуговуванні обладнання
Машини,
апарати та обладнання, яке застосовується
на переробних і харчових підприємствах,
різноманітні
за принципом дії, конструкцією, типом
і розмірами. Проте існують такі загальні
вимоги, дотримання яких дозволяєзабезпечити
безпеку його експлуатації (ДСТ 12.2.003-74
«ССБТ. Обладнання виробниче. Загальні
вимоги безпеки».)
Таблиця 4.1- Аналіз процесів формування і виникнення аварійних ситуацій
Найменування технологіч-ного процесу |
Виробнича небезпека |
Можливі випадки |
Засоби запобігання небезпечним ситуаціям |
||
Небезпечна умова |
Небезпечна дія |
Небезпечна ситуація |
|||
Обрушува-ннянасіння бильною насін-нєрушкоюбезпере-рвної дії (проект)
|
Привід машини не обладнаний захисним огородженням (НУ1). |
Існує можливість контакту працюючого з рухомими деталями (НД1). |
Можлива дія рухомими деталями на працюючого (НС1). |
Травма працюючого |
Встановити захисне огородже-ння |
Пошкодження ізоляції, обрив заземлення (НУ2) |
Існує можливість контакту працюючого з оголеними дротами та з деталями машини, що знаходяться під напругою (НД2) |
Враження працюючого електричним струмом (НС2) |
Травма працюючого |
Відновити заземлення та ізоляцію. |
|
Вимоги до основних елементів конструкції:
а)матеріали, застосовувані в конструкції обладнання, не повинні бути небезпечними і шкідливими;
б) обладнання має бути устатковане необхідними технічними засобами безпеки;
в) рухомі частини обладнання, що становлять небезпеку, повинні бути огороджені чи устатковані засобами захисту, за винятком частин, огородження яких не допускається їхнім функціональним призначенням, у цьому випадку потрібно передбачати спеціальні заходи захисту;
г) обладнання не повинне бути джерелом виділення в робочу зону виробничих приміщень шкідливих речовин вище гранично допустимих рівнів концентрацій, великих кількостей теплоти і вологи;
Для видалення й аварійного скидання шкідливих, пожежо-вибухонебезпечних речовин обладнання в артооснащувати спеціальними пристроями;) конструкція обладнання має забезпечувати виключення чи зниження до регламентованих значень рівнів шуму, ультразвуку, інфразвуку, вібрацій;
е) елементи обладнання, з якими може контактувати людина, не повинні мати гострих країв, кутів, нерівних, легкозаймистих поверхонь;
є)вхідні в конструкцію обладнання робочі місця та їх елементи повинні забезпечувати зручність і безпеку роботи, за необхідності пересування оператора під час обслуговування обладнання, воно має бути устатковане безпечними проходами, майданчиками, переходами, східцями, поручнями та ін.;
ж) обладнання повинне мати засоби сигналізації про порушення нормального режиму роботи, а в необхідних випадках — засоби автоматичної зупинки, гальмування і вимикання його від джерел енергії;
з) для запобігання небезпеці при раптовому вимиканні електроенергії всі робочі захоплювальні органи, затискні і піднімальні пристрої обладнання або їхні приводи мають бути устатковані спеціальними захисними пристосуваннями; при цьому необхідно запобігати можливості мимовільного вмикання приводів робочих органів при відновленні подачі енергії;
и) конструкція обладнання повинна забезпечувати захист людини від ураження електричним струмом;
і) в обладнанні мають бути передбачені пристосування для зручного причеплення за необхідності підйому та інші пристрої для забезпечення безпеки при монтажі та ремонті.
Органи керування обладнанням повинні відповідати основним вимогам:
—мати форму, розміри і поверхню, безпечні і зручні для роботи;
—бути розташованими в робочій зоні;
—розмішуватися з урахуванням необхідних для їхнього переміщення зусиль, не перевищують встановлених стандартами, а також відповідати послідовності та частоті використання;
—виключати
можливість мимовільного і самовільного
вмикання і вимикання
обладнання,також автоматичні запобіжники з тепловими реле. Автомати з електромагнітними вмикачами, що діють при досягненні неприпустимого електричного струму, проводять миттєве вимикання лінії (відсічення). Автомати з комбінованими розмикачами мають і теплове і електромагнітне відсічення.
Спеціальні пристрої. До них відносять системи захисту від ураження електричним струмом, уловлювачі в підйомниках, обмежувачі маси вантажу, що підіймається, та інші.
Гальмівні пристрої. Застосовують для уповільнення чи зупинки рухомих частин обладнання різних машин і механізмів при виникненні небезпечного виробничого фактора.
За конструктивним виконанням гальмівні пристрої бувають колодкові, дискові і клинові; за способом спрацьовування — ручні, автоматичні і напівавтоматичні; за принципом дії — механічні, електромагнітні, пневматичні, гідравлічні і комбіновані; за призначенням — робочі, резервні, для стоянки та аварійного гальмування.
Пристрої світлової і звукової сигналізації. Світлова сигналізація попереджає наявність чи відсутність напруги, про аварійний режим роботи автоматики , маневри транспортних засобів та ін. Звукові сигнали подають за допомогою дзвоників, свистків, гудків. Звук сигналу повинен відрізнятися від звичайного звуку, характерного для даних виробничих обставин. Звуковими сигналами слгують піднімальні та транспортні установки, агрегати, що обслуговуються групою робітників, небезпечні зони та ін.
Знаки безпеки. Людина добре сприймає і запам'ятовує зорові образи та різні сигналізатори. На цьому засноване широке використання на підприємствах кольору як прихованого носія інформації про небезпеку. Кольори сигнальні і знаки безпеки регламентовані ДСТ 12.4.026—79. Знаки безпеки поділяються на забороняючі, попереджуючі, вказівні.
