- •Производства мощностью 16 млн. Дал в год»
- •Реферат курсового проекта
- •Введение
- •1.Анализ современных тарельчатых кизельгуровых фильтров
- •Описание тарельчатого кизельгурового фильтра мощностью 16 млн. Дал в год.
- •3. Расчёты, подтверждающие работоспособность
- •4. Монтаж, эксплуатация и ремонт тарельчатого кизельгурового фильтра
- •Мероприятия по охране труда и технике безопасности при обслуживании тарельчатого кизельгурового фильтра
- •6. Заключение
- •Список используемой литературы
Мероприятия по охране труда и технике безопасности при обслуживании тарельчатого кизельгурового фильтра
5.1. Размещение и безопасная эксплуатация оборудования
Значения климатических факторов внешней среды следующее:
- верхнее и нижнее рабочие значения температуры окружающего воздуха, соответственно плюс 50 °С и минус 45 °С;
- предельное верхнее и нижнее рабочие значения температуры окружающего воздуха, соответственно плюс 55 °С и минус 50 °С;
- рабочие значения влажности воздуха среднегодовое и верхнее, соответственно 75 % при 15 °С и 100 % при 25 °С;
- интегральная плотность потока солнечной радиации 1125 Вт/м2, в том числе потока ультрафиолетовой части спектра (длина волны 280 – 400 ммк) – 42 Вт/м2.
Фильтр должен быть рассчитан на работу на высоте до 1000 м над уровнем моря.
Окружающая среда должна соответствовать атмосфере типа II по ГОСТ 15150.
Обслуживание периодическое - не более одного раза в пять лет.
Фильтр должен быть рассчитан на непрерывную работу в течение всего срока службы.
Фильтр должен быть ремонтопригодным.
Конструкция
фильтров и условия их обслуживания
должны соответствовать требованиям
ГОСТ 12.2.007.3, действующим «Правилам
устройства электроустановок» (ПУЭ) и
«Межотраслевых правил по охране труда
(техники безопасн
ости)
при эксплуатации электроустановок с
изменениями и дополнениями».
Безопасность работ по техническому обслуживанию фильтров должна обеспечиваться замыканием заземляющего ножа.
Изделие должно иметь болт для подключения к заземляющему контуру подстанции. На корпусе возле болта заземления должен быть нанесен знак «Заземление». Электрическое сопротивление между болтом и каждой доступной для прикосновения металлической не токоведущей частью изделия не должно быть более 0,1 Ом. Болт не должен иметь лакокрасочное покрытие. [1]
5.2. Обеспечение промышленной санитарии
Для поддержания в надлежащем санитарном состоянии рабочих мест, технологического оборудования и производственных помещений проектом предусматривается комплекс мероприятий по промсанитарии:
все технологическое оборудование, инвентарь, тара, имеющие контакт с пищевой продукцией и сырьем, изготовлены из материалов, разрешенных Минздравом РФ и службой Госсанэпиднадзора для контакта с пищевыми продуктами;
в производственных помещениях предусмотрены раковины, трапы;
санитарно - бытовые помещения соответствуют требованиям СНиП-2.09.04-87 «Административные и бытовые здания».
К работе на пивзаводе допускаются лица прошедшие медицинское обследование и сдавшие зачет по санитарному минимуму.
Работники обеспечиваются сертифицированными средствами индивидуальной защиты, специальной одеждой, специальной обувью с учетом требований безопасности для каждого процесса и вида работ, в соответствии с правилами. [2, c. 350]
Охрана окружающей среды
Загрязнение воды
На предварительной стадии любой переработки жидкие отходы пищевой промышленности обычно процеживают через решетку и разделяют после отстоя. Полученные таким образом твердые отходы выбрасывают или используют в сочетании с другими твердыми отходами по программе восстановления побочных продуктов.
Обработка водных отходов может включать различные физические, химические и биологические методы. Поскольку вторичная переработка требует больших затрат, целесообразно максимально использовать все возможности первичной обработки. Первичная обработка включает такие процессы, как осаждение и механическое отстаивание, фильтрация (на одном, двух или на наборе фильтров), флоккуляция, флотация, ионнообменная обработка с разделением на центрифуге, обратный осмос, поглощение на угле и химическое осаждение. Оборудование для отстаивания изменяется от простых отстойных резервуаров до сложных фильтров, созданных с учетом конкретных характеристик отходов.
Для выполнения требований стандартов в отношении водных отходов после первичной обработки следует вторичная биологическая обработка. Большинство отходов пивоваренной промышленности содержат главным образом подвергающиеся разложению под действием биологической
обработки вредные органические вещества.
Поэтому биологическая обработка, как вторичный процесс, предназначена для уменьшения биохимической потребности в кислороде отходов за счет их перемешивания с концентрированным раствором микроорганизмов и добавления кислорода с целью быстрого окисления и стабилизации. После этого отходы сливают в окружающую среду. [1]
