7.Организация материально-технического обеспечения дорожно-строительных работ

Потребность в материалах следует определить согласно «расчетным нормам» [10], для чего следует воспользоваться показателями потребности в основных дорожно-строительных материалах при строительстве одного километра слоя основания или покрытия.

Необходимо: рассчитать потребность в основных материалах для устройства основания и покрытия дороги с проезжей частью 7,0м. Длина дороги - 20км.

Таким образом определяем затраты материалов для каждого слоя дорожной одежды и строим приведенный календарный план потребности в материалах для строительства автомобильной дороги табл.

Таблица 7.1 Расход материалов для устройства

Наименование материала	Ед. изм..	Расход материала
		На 1000 м2	На сменный объем		На весь объем работ
Грунт	м3	504	1002,61		75600
Битум	м3	50,4	100,26		7560
Щебень с заклинкой
Щебень фр20-40 Щебень фр10-20	м3 м3	226,80 226,80		423,82 423,82		34020 34020
Крупнозернистый асфальтобетон
Щебень фр20-40 20% Щебень фр10-20 10% Щебень фр5-10 10% Минеральный порошок 10% Битум 7% Отсев 50%	м3	35,28 17,64 17,64 17,64 12,35 88,20		43,51 21,76 21,76 21,76 15,23 108,78		5292 2646 2646 2646 1852,2 13230
Мелкозернистый асфальтобетон
Щебень фр10-20 Щебень фр5-10 Минеральный порошок Битум Отсев	м3	25,20 25,20 12,60 8,82 63		72,84 72,84 36,42 25,49 182,11		3780 3780 1890 1323 9450

Общая вместительность складского помещения определяется формулой

где  – коэффициент, который учитывает площадь проходов и проездов (для открытых складов  = 1,31,6, для закрытых складов  =1,2)

Q_заг – общая потребность в материалах на период, который планируется, м³, т

Т - продолжительность строительства слоев дорожной одежды, дн.

К₁ – коэффициент, который учитывает неравномерность поступления материалов на склад (в случае использования железнодорожного транспорта К₁ = 0,900,95, при использовании автомобилей К₁ = 0,650,80)

К₂ – коэффициент, который учитывает неравномерность потребления материалов (К₂ = 0.650,80)

 – среднее количество материалов, которая приходится на 1 м² склада, принимается за [1] табл. 3.1.

Общий производственный запас материалов Т_пр на складе определяется зависимостью

где Т_пот - размер текущего запаса, дн.

Т_стр - размер страхового запаса, дн.

Максимальный текущий запас можно найти за формулой

где q_з – остаток материала на момент снабжения (1520%), м³, т

Р_доб – суточная потребность в данном материале, м³, т

Т_n – время между поставками, дн. (периодичность снабжения 25 дней).

Страховой запас Т_стр необходимо определить по формуле

где Т₁ – время, необходимое для установления связи с поставщиком и отгрузкой очередной партии материалов

Т₂ – продолжительность транспортирования материала от поставщика до склада

Т₃ – время, необходимое для принятия материала, его складирование и отгрузку.

Для ориентирования в зависимости от местных условий, следует принимать: Т₁ = 23 дня, Т₃ = 12 дня, Т₂ – зависит от расстояния транспортирования и вида транспорта.

Для местных притрассовых карьеров Т_стр =23 дня. Ориентировочные значения минимальных страховых запасов приведены а табл. 3.3 [1].

Расчет площади хранилища материалов для открытых складов необходимо определить по формуле

где К_ст – 1,21,4 - коэффициент устойчивости штабеля

К_вт =1,011,03 – коэффициент, который учитывает потери материалов при хранении, нагрузке и разгрузке

h - высота штабеля материала (от 4 до 12 м)

Р_доб – суточная потребность в данном материале.

Для закрытых складов и навесов

где Р_н – предельное количество материалов, которое можно расположить на І м² площади склада, принимается за табл. 3.1 [1].

Для щебня:

Страховой запас равен 25 дней.

Для минерального порошка:

Страховой запас равен 30 дней.

Для битума:

Страховой запас равен 35 дней.