Поворот труби на 90°.

С тик так само ділять на 4 ділянки. На початку зварюють ділянки 1-2. Потім повертають трубу на 90° та зварюють ділянки 3-4 (мал. 3) Після зварювання 1-го шару трубу повертають на 90° та зварюють ділянки 5-6, потім повертають на 90° та зварюють ділянки 7-8 (мал. 3, б).

Рис. 3. Схема зварювання стику труби:

а - другого шару; б - третього шару

Ч етвертий декоративний шар у всіх розглянутих вище способах накладають в одному напрямку при обертанні труби.

Труби діаметром понад 500 мм зварюють назад-східчастим способом. Довжина кожної ділянки залежить від діаметра труби і становить 150-300 мм (мал. 4

Рис. 4. Схема зварювання стику труб великого діаметру: а - першого шару; б - другого шару

3. Завдання. Поясніть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком роботи.

Для перевірки інжектора пальника до кисневого ніпеля приєднують рукав від кисневого редуктора, а до корпусу пальника - наконечник. Наконечник затягують ключем, відкривають ацетиленовий вентиль і кисневим редуктором встановлюють необхідний тиск кисню відповідно номера наконечника.

Пускають кисень в пальник, відкриваючи кисневий вентиль. Кисень, проходячи через інжектор, створює розрідження в ацетиленових каналах і ацетиленовому ніпелі, яке можна виявити, приставляючи палець руки до ацетиленового ніпеля.

При наявності розрідження палець буде присмоктуватися до ніпеля. При відсутності розрідження необхідно закрити кисневий вентиль, відкрутити наконечник, викрутити інжектор і перевірити, чи не засміченийи його отвір.

При засміченні його необхідно прочистити. При цьому треба перевірити також отвори змішувальної камери і мундштука. Переконавшись в справності, повторюють випробування на розрідження.

Білет № 2

1. Зварні з'єднання (види, визначення, переваги, недоліки, застосування).

Зварним з'єднанням називають нероз'ємне з'єднання декількох деталей, виконане зварюванням.

При зварюванні розрізняють чотири види з'єднань: стикове, кутове, таврове, напусткове.

Переваги стикового з'єднання:

• необмежена товщина зварюваних елементів;

• рівномірний розподіл напруги при передачі зусиль;

• мінімальна витрата металу;

• зручність контролю якості шва.

Недоліки стикового з'єднання: необхідність більш точної зборки елементів під зварювання.

Кутові і таврові з'єднання використовуються при зварюванні балок, ферм.

Переваги напусткового з'єднання:

• відсутність скосу крайок під зварювання;

• простота зборки з'єднання (можливість підгонки розмірів за рахунок величини напустки).

Недоліки:

• підвищена витрата основного металу на перекриття у з'єднанні. Напусткові з'єднання застосовуються для металу товщиною не більше 6 мм. Величина напуску (перекриття) повинна бути не менше 3 товщин найбільш тонкого з зварюваних елементів. При зварюванні товщина напусткового з'єднання не повинна перевищувати 12 мм;

• гірше працюють на навантаження;

• можливість проникнення вологи в щілину між перекриттям;

• складність визначення дефектів зварювання.

2. Зварювальні редуктори (призначення та принцип дії).

Р едуктором називається прилад, що використовується для пониження тиску газу, відібраного з балона до робочого і для автоматичного підтримання цього тиску постійним, незалежно від зміни тиску газу в балоні або газопроводі.

Редуктори відрізняються один від одного кольором забарвлення корпусу і приєднувальними пристроями для кріплення їх до балона. Редуктори, за винятком ацетиленових, приєднуються накидними гайками, різьблення яких відповідає різьбленні штуцера вентиля. Ацетиленові редуктори кріплять до балонів хомутом.

Редуктор зворотної дії (мал. 5) працює наступним чином. Стислий газ з балона надходить в камеру високого тиску 8 і перешкоджає відкривання клапана 9. Для подачі газу в пальник або різак необхідно обернути за годинниковою стрілкою регулювальний гвинт 2, який укручується в кришку 1. Гвинт стискає пружину 3, яка, у свою чергу, вигинає гнучку гумову мембрану 4 вгору. При цьому передавальний диск зі штоком стискає зворотний пружину 7, піднімаючи клапан 9, який відкриває отвір для проходу газу в камеру низького тиску 13.