- •Готуємося до дпа
- •Передмова
- •Р озділ 1. Перелік екзаменаційних білетів
- •Розділ 2. Орієнтовні відповіді на екзаменаційні білети
- •1. Переваги і недоліки зварювання перед іншими способами з'єднання деталей.
- •2. Дугове зварювання трубних конструкцій.
- •Поворот труби на 90°.
- •3. Завдання. Поясніть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком роботи.
- •1. Зварні з'єднання (види, визначення, переваги, недоліки, застосування).
- •2. Зварювальні редуктори (призначення та принцип дії).
- •3. Завдання. Поясніть причину прилипання електричної дуги до металу при її запаленні.
- •1. Класифікація зварних швів.
- •2. Контроль якості зварних швів зовнішнім оглядом і виміром.
- •3. Завдання. Поясніть, чому для зварювання відповідальних конструкцій переважно застосовують джерело постійного струму.
- •1. Позначення зварних швів на кресленнях.
- •3. Завдання. Назвіть і напишіть формулу, за якою визначається сила зварювального струму.
- •1. Підготовка металу під зварювання.
- •2. Зварювальні пальники (призначення, класифікація, принцип дії, маркування, підготовка до роботи, вимоги техніки безпеки).
- •Завдання. Визначте дії зварника, якщо швидко збільшується початковий тиск у ацетиленовому генераторі.
- •1. Обладнання та класифікація зварювального поста електрозварника.
- •2. Режим дугового зварювання .
- •3. Завдання. Підберіть основні параметри режиму дугового зварювання металу товщиною 8 мм (зварювання в нижньому положенні).
- •1. Зварювальна дуга (визначення, способи запалювання, будова).
- •2. Технологія виконання швів різної протяжності.
- •3. Завдання. Назвіть кольори балонів, в яких зберігаються захисні та горючі гази.
- •1. Пристрій і призначення зварювального трансформатора.
- •2 . Способи заповнення шва по перетину.
- •3. Завдання. Поясніть вплив сірки і фосфору на якість зварного шва.
- •1. Види зварювального полум'я, його будова.
- •2. Технологія виконання швів в нижньому положенні.
- •3. Завдання. Поясніть призначення покриття на плавких електродах.
- •1. Дефекти швів зварних з'єднань (причини виникнення, способи їх усунення).
- •2. Ацетиленовий генератор (призначення, класифікація, пристрій, підготовка до обслуговування, вимоги техніки безпеки).
- •3 . Завдання. Прочитайте умовне позначення електрода
- •1. Поняття зварюваності металу. Класифікація сталей за зварюваності.
- •2. Техніка і технологія виконання швів в горизонтальному, вертикальному і стельовому положенні.
- •1. Зварювальний дріт (призначення, вимоги, хімічний склад, маркування).
- •2. Правила поводження з пальниками:
- •1. Електроди (класифікація, маркування, вимоги до зберігання).
- •2. Запобіжні затвори (призначення, класифікація, пристрій, вимоги техніки безпеки).
- •3. Завдання. Розшифруйте умовне позначення електродів на етикетці упаковки
- •1. Призначення і пристрій зварювального випрямляча.
- •2. Захисні гази (призначення, класифікація, властивості).
- •3. Завдання. Поясніть ваші дії після закінчення відбору газу з балона.
- •1. Основні вимоги до дугового зварювання низько- і середньовуглецевих сталей.
- •2. Автомати зварювальні (призначення, класифікація та будова).
- •1. Флюси (призначення, класифікація, застосування).
- •2. Способи газового зварювання (призначення, техніка виконання).
- •1. Металургійні процеси при зварюванні плавленням.
- •2. Ручні різаки (призначення, пристрій, принцип дії, вимоги техніки безпеки).
- •1. Пристрій і призначення зварювального перетворювача.
- •2. Види та призначення наплавлення.
- •1. Напруження і деформації при зварюванні (поняття, види, причини їх виникнення, способи уникнення).
- •2. Технологія і техніка кисневого різання (основні умови різання металів, призначення, сутність).
- •1. Киснево-флюсове різання металу.
- •2. Балони для стиснених і зріджених газів (типи, тиск, фарбування, написи на балонах, вимоги техніки безпеки).
- •2. Зварювальні напівавтомати (призначення, класифікація, пристрій, вимоги техніки безпеки).
- •1. Особливості зварювання високолегованих сталей.
- •2. Газове зварювання трубних конструкцій.
- •1. Газові шланги (призначення, класифікація, вимоги техніки безпеки).
- •2. Труднощі зварювання чавуну.
- •3. Завдання. Поясніть вплив сірки і фосфору на якість зварного шва.
- •1.Контроль зварних швів і з'єднань на непроникність.
- •2.Підготовка ацетиленового генератора до роботи та правила роботи з ним.
- •3. Завдання. Поясніть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком роботи.
- •1.Будова зварного шва.
- •1.Технологія і способи наплавлення.
- •2.Заходи боротьби з деформаціями та напругами при зварюванні.
- •1.Методи зменшення внутрішніх напружень.
- •2. Гаряче газове зварювання чавуну.
- •1.Зварювання алюмінію і його сплавів.
- •Р озділ 3. Перелік додаткових запитань
1. Напруження і деформації при зварюванні (поняття, види, причини їх виникнення, способи уникнення).
Деформацією називається зміна форми і розмірів твердого тіла під дією зусилля.
Якщо форма тіла відновлюється після припинення дії сили, то деформація є пружною.
Якщо тіло не приймає початкової форми, то воно одержало залишкову, або пластичну деформацію.
Напругою називається сила, віднесена до одиниці поверхні або до одиниці площі поперечного перерізу тіла. Причинами концентрації напруг є:
1. Дефекти швів - непровари, тріщина та інші, розташовані поперек дії розтягуючих напруг.
2. Неправильні обриси зварного шва, наприклад, шви з великою опуклістю і неплавним переходом від наплавленого металу до основного.
3. Нераціональна конструкція зварних з'єднань.
Причини виникнення напруг і деформацій: нерівномірне нагрівання металу, ливарна усадка розплавленого металу, структурні перетворення в металі.
2. Технологія і техніка кисневого різання (основні умови різання металів, призначення, сутність).
Основні умови різання металів:
1. Температура запалення металу в кисні повинна бути нижчою за температуру його плавлення. Краще всіх металів і сплавів цій вимозі відповідає низьковуглецева сталь, температура запалення якої в кисні близько 1300°С, а температура плавлення близько 1500ºС. Збільшення вмісту вуглецю в сталі супроводжується підвищенням температури запалення в кисні з пониженням температури плавлення. Тому зі збільшенням вмісту вуглецю кисневе різання сталей погіршується.
2. Температура плавлення оксидів металів, що утворюються при різанні, повинна бути нижчою температури плавлення самого металу, інакше тугоплавкі окисли не видуватися струменем ріжучого кисню, що порушить нормальний процес різання. Цій умові не задовольняють високохромисті сталі і алюміній. При різанні високохромистих сталей утворюються тугоплавкі окисли з температурою плавлення 2000°С, а при різанні алюмінію - оксид з температурою плавлення близько 2050°С. Кисневе різання їх неможлива без застосування спеціальних флюсів.
3. Кількість теплоти, що виділяється при згоранні металу в кисні, має бути достатньо великою, щоб підтримувати безперервний процес різання. При різанні сталі близько 70% теплоти виділяється при згоранні металу в кисні і тільки 30% загальної теплоти надходить від полум'я.
4. Шлаки повинні бути рідкотекучими і легко видуватися з місця різання.
5. Теплопровідність металів і сплавів не повинна бути занадто високою.
Процес різання включає в себе наступні стадії:
• підігрів початкової ділянки різання до температури запалення металу в кисні;
• згоряння металу в струмені кисню;
• розплавлення окислів і видування їх з місця розрізу;
• підігрів сусідніх шарів металу в кисні і переміщення різака уздовж лінії різу.
Різання починають з краю деталі. При необхідності різання з середини пробивають отвір (при товщині металу до 50 мм) полум'ям вертикально розташованого різака, розігріваючи місце різання і плавно відкриваючи вентиль ріжучого кисню у міру поглиблення отвору.
Кут нахилу різака 20-45° у бік, зворотний напрямку різання. При криволінійному різанні різак тримають вертикально.
3. Завдання. Назвіть ваші дії у разі зворотного удару полум'я при роботі з ацетиленового генератором при зварюванні металу.
Перекрити ацетиленовий вентиль пальники та розподільчий вентиль на генераторі. Охолодити пальник.
Білет № 20