2. Ацетиленовий генератор (призначення, класифікація, пристрій, підготовка до обслуговування, вимоги техніки безпеки).

Ацетиленовий генератор служить для отримання ацетилену розкладанням карбіду кальцію водою.

Ацетиленові генератори класифікуються:

• за продуктивністю - 1,25; 3; 5; 10, 20, 40, 80, 160; 320, 640 м³/год;

• за способом застосування - пересувні та стаціонарні;

• за тиском ацетилену - низького тиску - до 0,02 МПа, середнього тиску - від 0,02 до 0,15 МПа.

• за способу взаємодії карбіду кальцію з водою - ВК (вода на карбід) і KB (карбід на воду).

Корпус складається з трьох частин:

• газоутворююча, в якому утворюється ацетилен за рахунок взаємодії кальцію з водою;

• витискача;

• промивача.

Вода заливається через горловину. При досягненні рівня переливний трубки 3 вода по трубці переливається в промивач, який заповнюється до рівня контрольної пробки 2.

Карбід кальцію завантажують в кошик 8. Ущільнення між кришкою 12 горловиною забезпечується мембраною 11 зусиллям, створюваним гвинтом 13 через траверсу 14.

Ацетилен, що утворюється в газоутворювачі, по трубці 3 надходить в промивач, проходить через шари води, охолоджується і промивається. З промивача ацетилен через вентиль запобіжного клапана 4 по шлангу 15 надходить в запобіжний затвор 7 і далі до пальника або різака. У міру підвищення тиску в газоутворювачі пружина 10 стискується, в результаті чого кошик переміщається вгору, а вода витісняється в насос. В результаті рівень замочування карбіду зменшується, утворення ацетилену обмежується і підвищення тиску припиняється. Тиск ацетилену контролює манометр 9. Мул з газоутворювача та мулуву воду з промивача зливають через штуцера 6 і 1.

3 . Завдання. Прочитайте умовне позначення електрода

Э46 - тип електрода, 460 МПа - мінімальний опір наплавленого металу шва на розрив (межа міцності);

АНО-4 - марка електрода;

3,0 - діаметр електроду;

У - для зварювання вуглецевих сталей;

Д - товсте покриття;

Е432 - характеристика наплавленого металу;

Р - рутилове покриття;

2 - для зварювання у всіх просторових положеннях, крім вертикального зверху вниз;

1 - змінний струм.

Білет № 11

1. Поняття зварюваності металу. Класифікація сталей за зварюваності.

Під зварюваність розуміється здатність сталі давати при зварюванні тим або іншим способом високоякісне зварне з'єднання без тріщин, пор і інших дефектів.

На зварюваність сталі впливає вміст у ній вуглецю і легуючих елементів. З підвищенням вмісту вуглецю в сталі зростають міцнісні властивості, але в той же час зростає крихкість і схильність до утворення тріщин при зварюванні.

Еквівалентний вміст вуглецю:

Секв=+Mn/20+Ni/15+(Cr+Mo+V)/10

За зварюваністю всі сталі можна умовно розділити на чотири групи.

• добре зварювані сталі Секв до 0,25%;

• задовільно зварювані сталі Секв=0,25-0,35%;

• обмежено зварювані сталі Секв=0,35-0,45%;

• погано зварювані сталі Секв більше 0,45%

2. Техніка і технологія виконання швів в горизонтальному, вертикальному і стельовому положенні.

Зварювання у вертикальному положенні.

Розплавлений метал під дією сили тяжіння прагне стікати вниз, що ускладнює формування шва. Тому вертикальні шви виконують дуже короткою дугою. Обсяг розплавленого металу зменшують зниженням зварювального струму на 10-15% порівняно з нижнім положенням, а діаметр електрода обмежують до 5мм.

Вертикальні шви виконують як знизу вгору, так і зверху вниз.

У першому випадку (мал. а) дуга збуджується в найнижчій точці вертикально розташованих пластин, для цього електрод встановлюють перпендикулярно поверхні виробу, що зварюється (положення 1). Потім електрод трохи нахиляють вниз для того, щоб шар тиску газів дуги передував стіканню металу зварювальної ванни (2 положення). При цьому застиглий метал шва утворює поличку, на якій утримуються наступні краплі металу.

Зварювання зверху вниз застосовують при малій товщині металу. У цьому випадку метал підтікає під дугу зменшує можливість утворення наскрізних пропалів.

На початку зварювання (мал. б) дуга збуджується в самій верхній точці пластини при горизонтальному розташуванні електрода. Після утворення ванни рідкого металу електрод нахиляють на 15-20° з таким розрахунком, щоб дуга була спрямована на основний і наплавлений метал. Для поліпшення умов формування шва амплітуда коливання електрода повинна бути невеликою, а дуга - дуже короткою, щоб краплі розплавленого металу утримувалися від падіння кінцем електрода.

Зварювання горизонтальних швів.

Г оризонтальні шви на вертикальній площині виконувати важче, ніж вертикальні. Обробка крайок зазвичай робиться на одному верхньому аркуші (мал. ). Дуга в цьому випадку збуджується на горизонтальної кромці (положення 1), а потім переноситься на похилий скіс (2 положення), піднімаючи вгору краплю металу, що стікає. Коливальні рухи електродом здійснюють по спіралі. Виконувати горизонтальними зварними швами напусткові з'єднання легше, ніж стикові, так як горизонтальна кромка нижнього листа (мал. б) сприяє утриманню розплавленого металу від стікання вниз. При виконанні горизонтальних швів з двома скосами крайок встановлюють порядок їх накладення ( рис. в ), який в процесі проварювання верхньої кромки дозволяє уникнути стельового положення кратера з розплавленим металом.

З варювання в стельовому положенні.

Зварювання в стельовому положенні найбільш важке, так як напрям сили тяжіння розплавленого металу протилежний напрямку його перенесення. Це вимагає максимального зменшення обсягу розплавленого металу, що досягається обмеженням діаметра електрода до 4 мм і зниженням зварювального струму на 15-20% у порівнянні з нижнім положенням.

3. Завдання. Із запропонованих марок сталей виберіть, які зварюються добре, задовільно, обмежено, погано. Обґрунтуйте свій вибір: БСт1кп; сталь 10; сталь 35; ВСт5пс; сталь 65; В7.

Зварюваність вуглецевих сталей визначається процентним вмістом вуглецю в ній. З підвищенням вмісту вуглецю зварюваність сталей погіршується, тобто виникає схильність до утворення тріщин у шві.

БСт1кп і сталь 10 - добре зварюються, так як відноситься до низьковуглецевої сталі (вміст вуглецю до 0,25%).

Сталь 35 задовільно зварюється, так як відноситься до середньовуглецевої (вміст вуглецю 0,35%).

ВСт5пс - обмежено зварюється, так як відноситься до середньовуглецевої (вміст вуглецю практично 0,45%).

Сталь 65 і В7 - погано зварюється, оскільки вміст вуглецю 0,65%, тобто високовуглецева; сталь В7 - відноситься до інструментальної сталі, вуглецю 0,7%. Ці сталі практично не зварюються.

Білет № 12