- •Содержание
- •Введение
- •3.1.1.Подбор комплекса машин для выполнения земляных работ
- •Подбор оборудования для забивки свай
- •Расчет и подбор монтажного оборудования:
- •Расчет технических характеристик и подбор монтажных кранов
- •Определение объемов работ
- •Определение затрат труда
- •Определение номенклатуры работ
- •Описание календарного графика
- •Описание графика изменения численности рабочих:
- •3.7. Описание графика работы машин
- •3.8. Расчет транспортных средств
- •3.9. Описание графика завоза и расхода материалов
- •3.10.Стройгенплан
- •3.10.1.Рекомендации по проектированию стройгенплана
- •Дополнительные рекомендации по проектированию стройгенпланов:
- •3.10.2. Технологические расчеты
- •4. Охрана окружающей среды и охраны труда
- •5.Графическая часть курсового или дипломного проекта
- •6.Перечень вопросов к защите курсового и дипломного проекта по направлению «Организация строительного производства»
- •7.Список литературы
- •Наибольшая допустимая крутизна откосов временных котлованов и траншей, выполняемых без креплений.
- •Определение емкости ковша экскаватора
- •Техническая характеристика экскаваторов типа «обратная лопата»
- •Расчетная стоимость машин и себестоимость машино-смен механизмов для производства земляных работ.
- •Рекомендуемая грузоподъемность автосамосвалов
- •Технические характеристики автосамосвалов
- •Показатели разрыхления грунта
- •Расчетные скорости движения автосамосвалов при перевозке грунта
- •Техническая характеристика бульдозеров
- •Техническая характеристика электротрамбовок
- •Техническая характеристика трубчатых дизель–молотов с воздушным охлаждением
- •Техническая характеристика штанговых дизель –молотов
- •Расчетное значение энергии удара
- •Значение коэффициента Кп
- •Канаты стальные типа лк-р конструкции 6 х 19 (гост 2688-80*)
- •Строительные краны Вылет, грузоподъемность, высота подъема крюка со стреловым оборудованием (без гуська) крана кс-6362
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка основного подъёма крана мкт-40
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка гусеничных кранов грузоподъемностью до 40 т с основным оборудованием
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка гусеничных кранов грузоподъемностью
- •50 Т и более с основным оборудованием
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка кранов с укороченными стрелами
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка пневмоколесных кранов грузоподъемностью до 100 т
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка кранов на шасси автомобильного типа
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка автомобильных кранов грузоподъемностью 10т
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка автомобильных кранов грузоподъемностью 12,5т
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка автомобильного крана грузоподъемностью 16 т с механическим приводом
- •Вылет, грузоподъёмность, высота подъёма крюка автомобильных кранов грузоподъемностью 16т с гидроприводом
- •Башенные передвижные краны
- •Параметры подкрановых путей башенных кранов
- •Продольная привязка подкрановых путей
- •Ведомость объёмов общестроительных работ
- •Ведомость объёмов монтажных работ
- •Калькуляция затрат труда и машинного времени
- •Ведомость расхода материалов
- •Определение номенклатуры работ
- •Самосвалы с разгрузкой на три стороны
- •Самосвалы с разгрузкой назад
- •Прицепы и полуприцепы
- •Бортовые автомобили
- •Полуприцепы-плитовозы
- •Полуприцепы-колонновозы
- •Полуприцепы-панелевозы
- •Полуприцепы-фермовозы
- •Нормы времени и расценки на 100 т
- •Определение потребности и выбор типов инвентарных зданий.
- •Нормативный показатель площади
- •Производственные, складские и вспомогательные здания
- •Расчёт площадей складов
- •Нормы запаса основных материалов и изделий
- •Расчетные нормы для определения площади складов открытого хранения строительных материалов, конструкций и деталей
- •Временное электроснабжение строительной площадки.
- •Усредненные нормы потребности электроэнергии, коэффициенты спроса кс и мощности cos для строительных площадок
- •Характеристика комплектных трансформаторных подстанций и передвижных электростанций
- •Расчёт потребности во временном водоснабжении
- •Удельный расход воды на удовлетворение производственных нужд
- •Расчетный расход воды на наружное пожаротушение
- •Минимальное расстояние отлета груза
Подбор оборудования для забивки свай
Выполняется в следующем порядке:
Рассчитывается минимальная энергия ударов молота:
Э = 1,75 αР, (кДж), где
Р – расчетная нагрузка, допускаемая на сваю, (кН);
α - коэффициент, равный 25 (Дж/кН)
Выбирается по параметру «минимальная энергия ударов молота» тип молота см. приложение 1, табл. 1.11., 1.12.
Проверяется принятый тип молота на выполнение условия:
(Qп + q) / Эр<Кп, где
Qп– полная масса молота, (Н) см. приложение 1, табл. 1.11., 1.12.;
q-масса сваи, (Н)
Эр – расчетная энергия удара принятого молота, (Дж) см. приложение 1, табл. 1.13.;
Кп – коэффициент, см. приложение 1, табл. 1.14.
Сделать вывод.
Расчет и подбор монтажного оборудования:
Расчет и подбор 2-х ветвевого стропа:
Предварительно принимается длина ветви стропа (l стр) на проверку угла отклонения ветви стропа от вертикали:
Определяется проекция ветви стропа:
,(м)
Определяется проекция ветви строповки:
,(м)
Определяется угол отклонения ветви стропа от вертикали:
,
если условие не выполняется, то
увеличивается длина ветви стропа
Определяется действующее усилие в ветви стропа:
,
(кгс/м), где
Gэл – вес монтируемого элемента, (кг);
Gосн – вес стропа принимается 50 (кг);
m- количество стропов, (шт);
kн – коэффициент неравномерности, (равен 1, если количество строп 2).
Определяется требуемое усилие в одной ветви стропа:
,
(кгс)
kз– коэффициент запаса прочности, (равен 8)
Принимается канат из условия, чтобы усилие фактическое было больше или равное требуемому усилию см. приложение 1, табл. 1.15.
Вывод:
Принимается канат типа ЛК-Р, конструкции 6 19 (2688-80*), диаметр каната (указать) ____, маркировочная группа (указать) ____, разрывное усилие (указать) ____.
Расчет и подбор 4х ветвевого стропа:
До начала расчета строп определяется наибольший тяжелый элемент при монтаже.
Предварительно принимается длина ветви стропа (l стр) на проверку угла отклонения ветви стропа от вертикали:
Определяется горизонтальная проекция стропа:
=
,(м),
где
a,b – длина и ширина монтируемого элемента, (м)
Определяется высота строповки:
hстр.=
,
(м)
Определяется угол отклонения ветви стропа от вертикали:
, если условие не выполняется, то увеличивается длина ветви стропа
Определяется действующее усилие в одной ветви стропа:
,
(кгс), где
Gэл – вес монтируемого элемента, (кг);
Gосн – вес стропа принимается 75 (кг);
kн – коэффициент неравномерности , (равен 0,75, если количество строп 4).
Определяется требуемое усилие в одной ветви стропа:
, (кгс)
kз– коэффициент запаса прочности, (равен 8)
Принимается канат из условия, чтобы усилие фактическое было больше или равное требуемому усилию см. приложение 1, табл. 1.15.
Вывод:
Принимается канат типа ЛК-Р, конструкции 6 19 (2688-80*), диаметр каната (указать) ____, маркировочная группа (указать) ____, разрывное усилие (указать) ____.
Расчет технических характеристик и подбор монтажных кранов
В зависимости от параметров здания выбирается самоходный или башенный кран:
Подбор самоходного крана:
Горизонтальная схема:
Вертикальная схема:
1.Определяется требуемая грузоподъемность:
Q=Gэл+Gосн,, ( т), где
Gэл – вес монтируемого элемента, (т);
Gосн – вес стропа принимается, (т)
2. Определяется требуемая высота подъема крюка:
Hкрюка=h0+hз+hэл+hстр, ,(м), где
h0 – высота здания, (м)
hз – высота зазора, 0,5 (м)
hстр – высота строповки (по расчету), (м)
hэл – высота монтируемого элемента, (м)
3.Определяется требуемая высота стрелы:
Нстр=Hкрюка+hпол , (м), где
hпол – высота полиспаста принимается от 1,5 до 2, ( м).
4.Определяется проекция стрелы из подобия треугольников abc и bde:
,
(м), где
hш - высота шарнира принимается 1,5 (м);
d- расстояние от центра строповки до края здания ближе к крану, (м);
g- половина базы краны принимается 2 (м).
5.Определяется требуемый вылет стрелы:
,
(м), где
α - расстояние от проекции вылета стрелы до центра строповки, (м).
6.Определяется требуемая длина стрелы:
,
(м), где
Нстр - требуемая высота стрелы, (м);
hш - высота шарнира принимается 1,5 (м);
lстр. - требуемый вылет стрелы, (м);
g- половина базы краны принимается 2 (м).
Выбирается кран по 4 параметрам: грузоподъемность крана, высота подъема крюка, вылет стрелы, длина стрелы; см. приложение 2, табл. 2.1-2.11.
Подбор башенного крана:
Вертикальная схема:
Определяется требуемая грузоподъемность:
Q=Gэл+Gосн, где
Gэл – вес монтируемого элемента, (т);
Gосн – вес стропа принимается , (т)
Определяется требуемая высота подъема крюка над уровнем башенного крана:
Нк=h0+hз+hэ+hстр, (м), где
h0 – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки башенного крана, (м);
hз – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), (м);
hэ – высота или толщина элемента, (м);
hстр – высота строповки, (м).
Определяется вылет стрелы:
Lк=α/2+в+с, (м), где
α – ширина подкранового пути (м), принимается см. приложение 2, табл. 2.13;
в – расстояние от оси подкранового пути до ближайшей выступающей части здания (м), принимается см. приложение 2, табл. 2.13;
с – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания со стороны крана, (м).
Выбирается кран по 3 параметрам: грузоподъемность крана, высота подъема стрелы, вылет стрелы; см. приложение 2, табл. 2.12.
Продольная привязка крана к зданию:
Lпп. = hкр + lкр. + 2 lторм. + 2 lтуп. , (м), где
hкр – длина базы крана, (м) см. приложение 2, табл. 2.12;
lторм. - длина тормозного пути крана (принимается 1,5 м);
lтуп. - расстояние от тупика до конца рельса, ( принимается 0,5 м);
lкр. - расстояние между крайними стоянками крана, (м); определяется графическим способом: для чего на оси передвижения крана делаются засечки циркулем в принятом масштабе из противоположных углов здания максимальным вылетом стрелы Lс , из середины внутреннего контура здания минимальным вылетом стрелы Lmin из центров наиболее тяжелых элементов. Затем по крайним засечкам определяется расстояние между крайними стоянками крана lкр. (см. приложение 2. рисунок 1) Расчетную длину подкрановых путей при необходимости увеличивается с учетом кратности длины одного рельса – 12,5 м, (6,25 м - длина полурельса).
