2. Характер технологічного виробництва

Останні роки комбінат стабільно нарощує обсяги виробництва, скорочує енергоємність продукції, проводиться модернізація виробництва, розробляються і впроваджуються нові технологічні процеси. У І півріччі 2013 року металургійному комбінату "Запоріжсталь" вдалося знизити енергоємність підприємства на 6,4%. Таких результатів досягнуто завдяки зниженню споживання природного газу, коксу, вугілля та електроенергії. У І півріччі поточного року споживання блакитного палива було обмежено на 18%. У 2012 році "Запоріжсталь" скоротила виробництво сталі на 0,7% порівняно з 2011 роком - до 3,785 млн тонн, відвантаження прокату скоротилося також на 0,7% - до 3,149 млн тонн. Виробництво чавуну в 2012 році зросло до попереднього року на 5,14% - до 3,194 млн тонн.

Збиток "Запоріжсталі" у 2012 році склав 2,04 млрд. грн.

2. Трудові ресурси підприємства

Керівник: Шурма Ростислав — голова правління

Бухгалтер:Белеуш Анатолій Васильович

Кількість працівників:19090

Соціальні програми «Запоріжсталь » включають в себе підтримку працюючих співробітників та ветеранів комбінату, можливість оздоровлення та санаторно – курортного лікування, організацію літнього відпочинку та оздоровлення дітей запоріжсталівців, підтримку молодіжних ініціатив, надання матеріальної допомоги тим, які йдуть у відпустку, премії до святкових дат, участь у спортивних та культурних заходах і багато іншого. Комбінат проводить ряд заходів соціальної спрямованості за допомогою Палацу культури металургів, дитячого оздоровчого центру «Супутник», спортивного комплексу, яхт – клубу, пансіонату «Металург», бази відпочинку « Надія», санаторію – профілакторію на о. Хортиця та молодіжного табору «Бригантина».

В останні роки відзначається стійка тенденція росту обсягів виробленої продукції і поліпшення економічних показників діяльності підприємства. Цьому в чималому ступені сприяє висока кваліфікація і досвід інженерів і робітників комбінату. Для керівників, професіоналів, фахівців та технічних службовців проводиться професійне, менеджерське, цільове та інтеграційне навчання за адаптованими до виробництва програмами, семінари та тренінги в навчальних центрах і в корпоративному форматі.

2. Ефективність виробництва та собівартість продукції

З серпня 2012 року в модернізацію виробництва вже інвестовано близько $ 250 млн. У травні 2013 року на "Запоріжсталі" введена в експлуатацію агломераційна машина №1 з комплексом високоефективної газоочистки. Однім з найбільших проектів, спрямованих на підвищення якості продукції, можна назвати реконструкцію цеху холодної прокатки №1 з переходом на соляно-кислотне травлення металу і будівництво установки регенерації відпрацьованих травильних розчинів. Проект розпочато в січні 2014 року і вже знаходиться на завершальній стадії - закінчуються пусконалагоджувальні роботи. У планах "Запоріжсталі" - модернізація сталеплавильного виробництва. Реалізація проекту з будівництва конвертерного цеху дозволить відмовитися від неефективного мартенівського способу виплавки сталі, скоротити валові викиди в атмосферу, розширити сортамент продукції, що випускається. Завдяки переходу на конвертерний спосіб виробництва сталі можна буде одночасно істотно скоротити викиди в атмосферу і зменшити споживання природного газу.