- •Содержание
- •Обзор и анализ приспособлений для сверлильных станков……........................................................................................................10
- •Проектирование приспособления для сверления отверстия в детали «кронштейн»…………………………………………………………23
- •Проектирование технологического процесса изготовления детали...................................................................................................................34
- •Охрана труда и промышленная экология…………………………...59
- •5. Экономическая польза и выгода приспособления………………....67
- •Введение
- •Состояние вопроса и цель дипломного проекта
- •Общая характеристика кронштейна
- •Виды кронштейнов и их назначение.
- •Обзор и анализ приспособлений для сверлильных станков
- •Технико-экономическое обоснование темы проекта
- •Проектирование приспособления для сверления в детали «кронштейне»
- •2.1 Технологические характеристики устройства
- •2.2 Описание конструкции и принцип работы разрабатываемого устройства
- •2.3 Расчет разрабатываемого устройства
- •2.3.1 Расчеты технологического усилия для сверления отверстия
- •Силовой расчет приспособления
- •Расчет параметров зажима
- •3. Проектирование технологического процесса изготовления детали
- •3.1 Выбор заготовки
- •3.2 Проектирование заготовки
- •3.3 Выбор технологических баз
- •3.4 Технологический маршрут и план изготовления детали
- •3.5 Расчет припусков операционных размеров
- •3.6 Проектирование технологических операций
- •Охрана труда и промышленная экология
- •Безопасность труда
- •Устранение недостатка освещаемости
- •Техника безопасности при использовании разработанного приспособления Общие требования
- •Требования перед началом работы
- •Требования во время работы
- •Требования по окончании работ.
- •Требования в аварийной ситуации.
- •Экономическая польза и выгода приспособления
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Спецификации чертежей
3.6 Проектирование технологических операций
|
Базовый техпроцесс |
|
|
Предлагаемый техпроцесс |
|
||||||||||||||
операция |
|
операция |
|
вид операции |
|
||||||||||||||
010 |
заготовительная |
010 |
|
заготовительная |
|
||||||||||||||
030 |
вертикально-фрезерная |
020 |
|
контрольная |
|
||||||||||||||
040 |
вертикально-фрезерная |
030 |
|
фрезерно-сверлильно-расточная |
|||||||||||||||
050 |
слесарная |
040 |
|
контрольная |
|||||||||||||||
070 |
координатно-расточная |
050 |
|
фрезерно-сверлильно-расточная |
|||||||||||||||
080 |
вертикально-фрезерная |
060 |
|
контрольная |
|||||||||||||||
090 |
слесарная |
070 |
|
плоскошлифовальная |
|||||||||||||||
100 |
вертикально-фрезерная |
080 |
|
плоскошлифовальная |
|||||||||||||||
110 |
слесарная |
090 |
|
контрольная |
|||||||||||||||
120 |
фрезерная с ЧПУ |
|
100 |
|
|||||||||||||||
125 |
фрезерная с ЧПУ |
|
|
|
|||||||||||||||
130 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
140 |
вертикально-фрезерная |
|
|
|
|||||||||||||||
150 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
160 |
вертикально-фрезерная |
|
|
|
|||||||||||||||
170 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
180 |
промывочная |
|
|
|
|||||||||||||||
190 |
контрольная |
|
|
|
|||||||||||||||
200 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
210 |
термообработка |
|
|
|
|||||||||||||||
220 |
контрольная |
|
|
|
|||||||||||||||
230 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
240 |
вертикально-фрезерная |
|
|
|
|||||||||||||||
250 |
слесарная |
|
|
|
|
||||||||||||||
260 |
вертикально-фрезерная |
|
|
|
|||||||||||||||
270 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
280 |
вертикально-фрезерная |
|
|
|
|||||||||||||||
290 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
300 |
вертикально-фрезерная |
|
|
|
|||||||||||||||
310 |
слесарная |
|
|
|
|||||||||||||||
320 |
вертикально-сверлильная |
|
|
|
|||||||||||||||
330 |
плоскошлифовальная |
|
|
|
|||||||||||||||
340 |
плоскошлифовальная |
|
|
|
|||||||||||||||
350 |
вертикально-сверлильная |
|
|
|
|||||||||||||||
355 |
вертикально-сверлильная |
|
|
|
|||||||||||||||
360 |
слесарная |
|
|
|
|
||||||||||||||
370 |
УЗК |
|
|
|
|
||||||||||||||
380 |
магнитный контроль |
|
|
|
|||||||||||||||
390 |
слесарная |
|
|
|
|
||||||||||||||
400 |
промывочная |
|
|
|
|
||||||||||||||
410 |
контрольная |
|
|
|
|||||||||||||||
420 |
покрытие |
|
|
|
|||||||||||||||
430 |
окрашивание |
|
|
|
|||||||||||||||
440 |
контрольная |
|
|
|
|||||||||||||||
С целью обеспечения повышенной надежности работы, организации высокопроизводительного процесса обработки наиболее ответственных деталей кронштейна необходимо решить следующие задачи:
1. на основе критического анализа существующего технологического
процесса разработать более эффективный процесс изготовления
вышеназванных деталей;
2. предусмотреть возможность широкого использования
высокопроизводительного оборудования, режущего инструмента и
технологической оснастки;
3. разработать проект механического цеха по изготовлению деталей
кронштейнов;
4. наметить мероприятия по охране окружающей среды и безопасности
жизнедеятельности работников цеха;
определить технико-экономические показатели работы цеха.