- •11. Предварительная очистка воды от механических примесеи и коллоидных веществ. Осветление воды.
- •12. Выбор вентиляторов и их компоновка
- •13.Схемы получения тепловой энергии из ядерного топлива
- •14. Умягчение воды методами ионного обмена
- •15. Виды загрязнений атмосферного воздуха от котельных агрегатов. Пдк вредных веществ в атмосфере.
- •16. Теплообмен в топке котла и ее тепловой расчет
- •17. Ступенчатое испарение и аппаратура для его реализации
- •18. Подготовка котельного агрегата к работе и его пуск
- •19. Теплообмен в конвективных поверхностях и тепловой расчет пароперегревателя и кипятильных пучков
- •20. Промывочные устройства. Назначение промывочных устройств
- •21. Эксплуатация и обслуживание котельного агрегата. Остановка котла. Виды остановок
- •22. Физико-химические основы горения
- •23. Очистка воды методом электролиза и обратного осмоса
- •24. Расчет количества вредных выбросов а атмосферу
- •25. Энергетический баланс и энергетический кпд котлоагрегата
- •26. Периодическая и непрерывная продувка котлов. Ее назначение.
- •27. Горелочные устройства для пылевидного топлива. Устройство, принцип действия, компоновка
- •28. Определение количества воздуха и продуктов сгорания
- •29. Требования, предъявляемые к пару, питательной и котловой воде
- •30. Источники и состав вредных жидких стоков котельных и тэс
- •31. Состав топлива и способы его выражения
- •32. Виды примесей в сырой воде
- •Механические примеси
- •Биологические примеси
- •33. Искусственная тяга в котельном агрегате. Выбор дымососа и его компановка
- •35. Топки для газообразного и жидкого топлива. Устройство и принцип действия
- •36. Очистка производственного конденсата на тэс
- •Фильтрация через тонковолокнистые или мелкозернистые материалы
- •Деионизация с очень высокой скоростью фильтрования
- •Высокоскоростная деионизация на катионообменнике с последующей очисткой на смешанной загрузке
- •Сочетание фильтрования и деионизации
- •Фильтрование через магнитные фильтры
- •37. Искусственное и ядерное топливо. Его применение для получения тепловой энергии.(13вопр
- •38. Физико-химические характеристики котловой питательной и подпиточной воды
- •39. Основные принципы компоновки оборудования котельной
- •40. Водогрейные котлы малой мощности
26. Периодическая и непрерывная продувка котлов. Ее назначение.
Концентрация солей в котловой воде не должна превышать вполне определенного солесодержания, гарантирующего при данных условиях требуемую чистоту пара.
Для поддержания такой концентрации солен применяют непрерывную продувку котла из мест с наиболее высоким солессдержанием котловой воды, т. е. до смешения ее с подпиточной водой. В схемах со ступенчатым испарением продувку производят из соленых отсеков. Наряду с непрерывной продувкой применяют также периодическую продувку из тех мест, где ожидают скопления шлама — обычно из нижних коллекторов или нижних барабанов котла. Очевидно, что величина продувки должна быть такова, чтобы количество солей, вносимых с подпиточной водой в котел, было равно количеству солей, вынесенных из котла насыщенным паром и продувочной водой. Качество подпиточной воды должно соответствовать определенным требованиям (табл. 8.5). Обычно продувку котла обозначают в процентах от паропроизводительно- сти. Если обозначить через 5п.в, 5к.в и Sn соответственно солесодержание в подпиточной и котловой воде, в насыщенном паре (в мг/кг), то уравнение солевого баланса, отнесенное к 1 кг выдаваемого пара, будет иметь следующий вид:
Аналогичное уравнение может быть написано не только для общего солесодержания, но также для содержания любой примеси, в частности для кремнекислоты:
Из уравнений (8.3) и (8.4) видно, что для уменьшения продувки необходимо по возможности уменьшить содержание солей и кремнекислоты в подпиточной воде и увеличить солесодержание котловой воды.
27. Горелочные устройства для пылевидного топлива. Устройство, принцип действия, компоновка
Обязательным элементом всех водогрейных котлов (кроме электрических) является горелка, которая: - подготавливает топливо и воздух для горения, придавая им требуемые направление и скорость; - смешивает газовое топливо и воздух или распыляет жидкое топливо и смешивает его с воздухом; - подает подготовленную топливовоздушную смесь в камеру горения, стабилизируя воспламенение топлива. Кроме топлива, в горелку подается воздух, содержащий, как правило, 20,9 % кислорода (по объему). Количество воздуха, требуемое для полного сгорания 1 м3 (или 1 кг) топлива, называется «теоретически необходимым». На практике, однако, через горелку приходится подавать большее количество воздуха, чтобы обеспечить определенную скорость горения на завершающей стадии процесса: дело в том, что скорость горения зависит от концентрации кислорода в зоне горения, и если количество воздуха будет равно теоретически необходимому, то в конце топочного процесса скорость горения окажется недопустимо низкой. Избыток воздуха в горелке характеризуется коэффициентом "α", который является отношением фактически поданного воздуха к теоретически необходимому. В инструкциях и некоторых документах, изданных зарубежными производителями котлов и горелок, можно встретить другое понятие «избыток воздуха», обозначающее превышение объема фактически поданного воздуха над теоретически необходимым (в процентах). Другими словами, избыток воздуха, например, в 10 %, соответствует коэффициенту избытка воздуха "α" = 1,1 и т.д. Остановимся подробнее на особенностях горелок, рассчитанных на сжигание разных видов топлива.
1. При сжигании твердого пылевидного топлива применяют горелки смешивающего типа. В амбразуре топочной камеры устанавливают улитку, в которой пылевоздушная смесь (пылевидное топливо с первичным воздухом) закручивается и по кольцевому каналу транспортируется к выходу горелки, откуда поступает в топку в виде закрученного короткого факела. Вторичный воздух, через другую аналогичную улитку, подается в топку со скоростью 18.30 м/с, в виде мощного закрученного потока, где интенсивно перемешивается с пылевоздушной смесью. Производительность горелок - 2.9 т/ч угольной пыли.
