6. Методы оценки качества продукции.

Качество – совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Для измерения свойств качества продукции квалиметрия ис­пользует инструментальные, органолептические и комбинирован­ные методы.

Инструментальные методы основаны на использовании при­боров для оценки показателей свойств продукции. Они имеют сложившуюся научную базу и широко применяются при проек­тировании, производстве и использовании продукции. В основе инструментальных методов лежит метрология.

Органолептические методы основаны на анализе ощущений человека. Эти методы применяют для измерения таких свойств продукции, которые пока не поддаются измерению с помощью приборов и аппаратов (оценка качества пищевых продуктов на основе дегустации, оценка качества интерьеров, помещений и т.п.). В историческом плане органолептические методы предше­ствовали инструментальным, однако до сих пор они не имеют достаточно развитой научной базы. Качество продукции оценива­ется экспертами с помощью системы баллов. Следовательно, лю­бой органолептический метод контроля качества изделий являет­ся в сущности субъективным.

7. Показатели качества продукции.

Качество – совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Индекс качества (Ик) — это комплексный показатель качест­ва разнородной продукции (выпущенной за рассматриваемый период времени), который равен среднему взвешенному относи­тельных значений показателей качества этой продукции.

Индекс дефектности (Ид) — это комплексный показатель ка­чества разнородной продукции, выпущенной за рассматривае­мый период, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции (коэффициентом дефектности на­зывается среднее взвешенное количество дефектов, приходя­щихся на единицу продукции).

Индексы качества и дефектности являются универсальными по­казателями, которыми можно оценить качество продукции пред­приятия в целом и проанализировать его изменения за ряд лет.

8. Классификация поверхностей при нормировании точности, виды размеров.

Поверхности бывают цилиндрические, плоские, конические, эвольвентные, сложные и другие.

Поверхности делятся на сопрягаемые и несопрягаемые.

Сопрягаемые поверхности – это те, по которым детали соединяются в сборочные единицы, а сборочные единицы в механизмы.

Несопрягаемые – свободные поверхности.

Внутренние поверхности – цилиндрические с параллельными плоскостями, являются охватывающими. Их называют отверстиями и обозначают заглавной буквой – D.

Наружные поверхности являются охватываемыми. Их называют валами и обозначают строчной буквой – d.

Размеры, которые указываются в чертежах, бывают номинальные и предельные.

Номинальным размером называется основной (расчетный) размер, показанный на чертеже. Он обычно указывается на чертеже целыми числами миллиметра, но иногда встречаются и доли миллиметра.

Действительный размер - это размер готовой детали, определенный в результате непосредственного измерения.

Предельными размерами называются такие размеры, между которыми колеблется действительный размер. Один из предельных размеров (верхняя граница) называется наибольшим предельным размером, а другой (нижняя граница) -наименьшим предельным размером. Действительный размер не должен быть выше наибольшего предельного размера и ниже наименьшего предельного размера.

Если деталь изготовлена с точностью, укладывающейся в границах заданных предельных размеров, она будет соответствовать техническим требованиям.