- •4.3.2 Установка низькотемпературної сепарації газу з
- •4.3.3 Установка низькотемпературної сепарації газу з
- •4.6.1 Установка низькотемпературної сепарації газу з
- •4.6.2 Установка низькотемпературної сепарації газу з
- •4.6.3 Установка низькотемпературної сепарації газу з
- •1.2 Хімічний склад свердловинної продукції
- •1.3 Спосіб вираження складу фаз
- •Розділ 2 Системи збору і транспорту свердловинної продукції
- •2.1. Класифікація систем збору і транспорту
- •2.2 Технологічний розрахунок промислових газопроводів
- •2.2.1 Гідравлічний розрахунок простих газопроводів
- •2.2.2 Гідравлічний розрахунок складних газопроводів
- •2.2.3. Гідравлічний розрахунок конденсатопроводів і
- •2.2.4 Тепловий розрахунок промислових
- •2.2.5 Механічний розрахунок промислових
- •2.3. Ускладнення в системах збору свердловинної продукції
- •2.3.1 Нагромадження твердих осадів у трубопроводах
- •2.3.2 Утворення гідратів у трубопроводах
- •2.3.3 Корозія промислових трубопроводів
- •3 Розділення свердловинної продукції
- •3.1 Сепарація продукції свердловин
- •3.1.1 Конструкції сепараторів
- •3.1.2 Технологічний розрахунок сепараційного
- •Розділ 4 Підготовка природного газу і вуглеводневого конденсату до транспорту, пластової води до утилізації
- •4.1 Методи промислової підготовки газу і конденсату
- •4.2 Вибір методу підготовки газу і конденсату до транспорту
- •4.3 Низькотемпературний метод підготовки природного газу
- •4.3.1 Установка низькотемпературної сепарації газу з використанням дросель – ефекту
- •4.3.2 Установка низькотемпературної сепарації газу з використанням турбодетандерів
- •4.3.3 Установка низькотемпературної сепарації газу з використанням холодильних машин
- •4.4 Абсорбційний метод промислової підготовки газу
- •4.4.1 Абсорбційна установка осушення газу гліколями
- •4.4.2 Абсорбційна установка відбензинювання природного газу
- •4.5 Адсорбційна установка осушення і відбензинювання природного газу
- •4.6.4 Абсорбційна установка осушення газу гліколями
Розділ 4 Підготовка природного газу і вуглеводневого конденсату до транспорту, пластової води до утилізації
4.1 Методи промислової підготовки газу і конденсату
Поширені три основні методи підготовки природного газу на промислах, які характеризуються найбільшою продуктивністю:
1 Низькотемпературний, який призначений для вилучення з газу вологи і важких вуглеводнів охолодженням пластового газу. Установки, на яких використовують даний метод, називають установками низькотемпературної сепарації газу (УНТС).
Установки, у залежності від способу отримання холоду, поділяють на:
УНТС з використанням дросель – ефекту, в яких зниження температури відбувається при ізоентальпійному розширенні газу на штуцері.
- УНТС з використанням детандерів (турбінних, гвинтових, поршневих);
- УНТС з використанням холодильних машин (пропанових, аміачних).
2 Абсорбційний, який призначений для вилучення з газу вологи і важких вуглеводнів при використанні рідких сорбентів (абсорбентів). В основному, використовують такі абсорбенти: гліколі, нафтові масла.
Для вилучення вологи застосовують абсорбційні установки осушення газу гліколями, а для вилучення важких вуглеводнів - абсорбційні установки відбензинювання природного газу маслами
3 Адсорбційний, який призначений для вилучення з газу вологи і важких вуглеводнів поглинальними твердими тілами (адсорбентами).
Для вилучення вологи використовують силікагель або алюмогель, а для вилучення важких вуглеводнів - активоване вугілля.
Вуглеводневий конденсат підготовлюють до транспорту за двома технологіями:
1) дебутанізація конденсату з одержанням стабільного газового конденсату (С5+ вищі). Поставка споживачеві такого конденсату може здійснюватись залізничним, автомобільним і водним транспортом;
2) деетанізація конденсату з одержанням сирого газового конденсату (Сз +вищі), коли його подача здійснюється по трубопроводах на нафтопереробні і газопереробні заводи.
4.2 Вибір методу підготовки газу і конденсату до транспорту
Техніко-економічні показники видобування і транспортування природного газу по магістральних газопроводах залежить від правильного вибору методу підготовки газу на промислах.
Вибір методу підготовки газу залежить від таких факторів:
- технічних вимог на постачання газу і конденсату споживачам, згідно відомчих стандартів;
- складу газу і наявністю в газі важких вуглеводнів, сірководню, вуглекислого газу, азоту і других невуглеводневих компонентів;
- дебітів газу і конденсату, тиску і температури на гирлі свердловин та зміною їх у процесі розробки родовища;
- кліматичних умов і наявністю існуючих магістральних газопроводів і конденсатопроводів і др.
Із врахуванням вище названих факторів вибір методу підготовки газу здійснюють таким чином:
1) на чисто газових родовищах, де підготовка газу полягає в його усушці, приймають абсорбційний або адсорбційний методи. Причому останній використовується в тому випадку, коли за умовами транспортування газ повинен мати точку роси по волозі нижче мінус 25 °С;
2) для газоконденсатних родовищ, в продукції яких вміст важких вуглеводнів не перевищує 100 см3/м3, використовують низькотемпературну сепарацію газу з інжекцією 98% гліколю або з попереднім осушенням газу;
3) з метою підтримання заданої точки роси по вуглеводням на період спадаючого видобутку газу, використовують НТС з використанням чужого холоду (НТС з додатковими газоповітряними, газоводяними, газоконденсатними теплообмінниками; НТС з поршневими, гвинтовими, турбінними детандерами; НТС з пропановою або аміачною холодильною установками), а також застосовують сорбцію в потоці газу з використанням вуглеводневого сорбенту;
4) для газоконденсатних родовищ з вмістом вуглеводневого конденсату більше 100 см3/м3, застосовують низькотемпературну абсорбцію з використанням вуглеводневого конденсату. Осушення газу здійснюють при введенні в потік газу гліколю або на абсорбційних установках;
5) на газових і газоконденсатних родовищах, в газі в яких міститься сірководень, методи промислової підготовки газу відрізняються тим, що газ попередньо очищують від сірководню.
