2.10Суточное число заездов на сто:
сут.=
сут.==26 заезд на СТО в сутки. (2.10)
2.11Расчёт числа постов уборочно-моечных работ:
Хумр= 0,38
где Nс=70- суточное число заездов в зону у.м.р;
ϕум= 1,1-1,2 – коэффициент учитывающий неравномерность поступлений автомобилей в зону УМР;
Тоб.=8.2часа- время работы у.м.р в течений суток;
η =0.9- коэффициент использования рабочего времени поста;
Nу=10...15 автомобилей в час - производительность моечной установки;
=1количество постов. (2.11)
2.12Расчёт вспомогательных постов:
где Tпр=8.2часа - время работы участка приёмки автомобиля;
Nпр= 2-3поста- пропускная способность поста приёмки;
=6,4 постов. (2.12)
2.13Расчёт автомобильных мест ожидания:
.=(0.3-0.5)X
Хож=0,5*8,2=4,1
количество постов ожидания. (2.13)
2.14Расчёт автомобильных мест хранения:
где Tпр.=4часа - среднее пребывание автомобиля на СТО после его обслуживания;
Tоб.=8.2часа- продолжительность работы участка автомобиля в сутки;
=12,6 автомобилей в (2.14)
2.15Расчёт площадей рабочих постов и зон (зоны ТО и ТР)
(2.15)
где fа=Д;
Д-длина автомобиля (м)=4,321
Ш- ширина автомобиля(м)=1,641
Хп.- число постов=14
Кп.= 6- коэффициент плотности расстановки авто на посту;
Fзоны=6,88*14*6=577
2.16 Расчёт площадей производственных участков:
Способ №1: По площади применения оборудования на участке:
(2.16)
где ()- суммарная площадь оборудования рассчитываемого участка;
Kп.=4-6 - коэффициент плотности расстановки оборудования на участке.
Способ№2:По удельной площади на одного работающего:
(2.17)
где - удельная площадь на первого рабочего((справочная таблица);
- удельная площадь на последующих рабочих (справочная таблица);
Рт(чел.)- число рабочих в смене.
2.17Расчёт площадей складских помещений по удельным нормам на пробег:
Для городских СТО площадь складских помещений определяется по удельной площади склада на каждую тысячу обслуживаемых автомобилей;
Склад запасных частей - ;
Склад агрегатов - ;
Склад материалов, лакокрасочный и химикатов - ;
Склад смазочных материалов - ;
Склад хранения автомобильных преднадлежносией на 1 рабочий пост ТО и ТР;
Склад запасных частей - 32;
Склад агрегатов - 122.4=;
Склад материалов - 4;
Склад смазочных материалов - 6;
Склад хранения - 1.6.
3.Состав и содержание
Технический проект зоны ТР
3.1Назначение зоны ТР
Произвести работы , на закреплённом участке.Зона ТР предназначена для выполнения работ текущего ремонта автомобилей , посты ТР бывают универсальными и специализированными.
На специализированных постах выполняют узкий перечень ремонтных работ , посты как правило специализируются :
1)Посты для ремонта двигателя
2)Посты для ремонта ходовой части и трансмиссии
3)Посты для выполнения шиномонтажных работ
4)Посты для выполнения мелкосрочных работ ТР(универсальные посты)
5)Посты для выполнения жестянецко-кузовных работ
На этих постах выполняются так же и все виды сварочных работ.В соответствии с заданием , в данном курсовом проекте , рассматривается только 1 пост работ - Пост мелкосрочных работ или универсальный пост.
Перечень необходимых работ , выполняемых на универсальном посту для выполнения заданной цели данного проекта :
1) Слить охлаждающую жидкости и радиатора и ДВС
2) Слить масла с ДВС
3) Отсоединение фишек проводов ЕБУ от двигателя,и изьяетие ЕБУ из контейнера
4) Вывинчивание крепёжных болтов кпп от двигателя
5) Вывинчивание крепёжных гаек с подушек двигателя
6) Отсоединение вакуумного усилителя от кузова автомобиля
7) Произвести отсоединение ДВС от КПП
8) Изъятие двигателя из подкапотного пространства
9) Подготовка двигателя М50В25
10) Замена подушек двигателя на кузове автомобиля
11) С помощью подъёмного крана , поднять двигатель , подвести к автомобилю и опустить его в подкапотное пространство
12) Завинтить крепёжные гайки подушек двигателя
13) Завентить крепёжные болты КПП к ДВС
14) Прикрепить вакуумный усилитель к кузову автомобиля
15) Установить ЕБУ BOSH403 в контейнер , подключить фишки проводов ЕБУ к двигателю
16) Установить масляный фильтр и залить малсо в двигатель
17) Залить охлаждающую жидкость
18) Произвести запуск двигателя
3.2Выбор оборудования
Таблица 3.1
Табель технологического оборудования
-
№
Наименование
оборудования
Тип
Модели
Кол-во
Габаритные
Размеры, мм
Площадь,
м2
1
Установка для замены охлаждающей жидкости
Sivik КС-121
1
680х570
0,38
2
Верстак слесарный
СД-3701-04
1
1250х800
1
3
Стеллаж для деталей
ОРГ-1468-05-230А
1
1950х400
0,78
4
Таль цепная
GE-CH05
1
800х600
0,48
Сумм. площадь оборуд.
2,64
Таблица 3.2
Табель организационной оснастки.
-
№
Наименование оснастки
Тип модели
Кол-во
Габаритный размер, мм
Площадь, м2
1
Установка для опоры двигателя
УОД-73
1
1400×600
0,84
2
Шкаф для приборов и приспособлений
2303
1
950×435
0.8
3
Домкрат пневмо-гидравлический
Бочка для слива и замены масла
GE-AH020
TRG 2018
1
1
265х515
440×420
0,136
0,185
Сумм. площадь оснастки
1,99
Таблица 3.3
Табель технологической оснастки.
-
№
Наименование оснастки
Тип модели
Кол-во
Примечание
1
Набор интсрументов
N00411 GX-100
1
-
2
подколёсные откаты
2
-
3.3Уточнёный расчёт площади зоны ТР:
Суммарная площадь технологического оборудования.
Fсум.об.=2,64м2 (3.1)
Суммарная площадь организационной оснастки .
Fсум.орг.осн.=1,8 м2 (3.2)
Суммарная площадь оборудования и оснастки поста ТР.
∑Fакб.=Fсум.об.+Fсум.орг.осн.=2,64+1,8=4,44 м2 (3.3)
Площадь участка:
Fтр.=∑Fобор.×Кп=4,44×6=26,64м2 (3.4)
Где Кп=3…6(м2)- коэффициент плотности расстановки оборудования.
Расчёт численности производственных рабочих.
Pт=Tiг/Фм=3810/2070=2человека (3.5)
Pш=3810/1730=2 человека (3.6)