3 Межоперационный контроль.

Это контроль полуфабрикатов, прошедших законченный этап обработки.

Межоперационный контроль включает:

- выборочный;

- сплошной.

Межоперационному контролю подлежат детали кроя, поступившие в швейные цеха из раскройного цеха. При этом проверяется как комплектность, так и качество кроя. В зависимости от модели (что отражено в технологической документации на модель), часть деталей проходит сплошной контроль исполнителем операции “Проверка кроя”, другая часть подлежит выборочному контролю комплектовщиком. Если детали не соответствуют предъявляемым к ним требованиям, они возвращаются в раскройный цех на переделку через мастера вместе с паспортом кроя. Мастер РЦ откладывает возвращенный в специально отведенное место до рассмотрения и передачи на переделку.

При необходимости замены деталей, мастер швейного цеха заполняет «Журнал обмена деталей», где указывается; дата, номер модели, номер изделия, деталь и наименование дефекта, подпись (сдал/принял) и передает их в раскройный цех дня замены. При массовом поступлении некачественного кроя из раскройного цеха, мастер составляет акт о массовом дефекте продукции в двух экземплярах. Этот акт подписывает персонал раскройного цеха, указывает причину и виновника. Один экземпляр акта передается в отдел технического контроля, другой остается в швейном цехе.

3.1 Выборочный межоперационный контроль в потоке швейного цеха проводится контролерами ОТК в заготовительных секциях (спинок, полочек, рукавов и мелких деталей). Контролер ОТК в течение рабочего дня проверяет качество выполнения операций согласно инструкционной карте.

Пачки проверяются путем выборки трех любых деталей, каждый оператор контролируется на менее двух раз в смену. Изменения в схему проверки вносит контрольный мастер в зависимости от сложности обрабатываемого узла. Если хотя бы одна деталь имеет дефект, то к пачке прикрепляется сигнальный талон с указанием несоответствия. Мелкие детали контролером откладывайся в специально отведенное место, а на коляску с крупными деталями навешивается табличка «Несоответствующая продукция». Эта продукция передается исполнителю через мастера секции на исправление. Результаты выборочного межоперационного контроля и выявленные несоответствия фиксируются в специальном журнале «Межоперационный контроль». При необходимости выборочно промеряют одну, две единицы изделия каждого размера на соответствие табелю мер.

3.2 Сплошной межоперационный контроль в ШЦ проводится контролерами ОТK в монтажной секции до соединения изделия с подкладкой. Контролер ОТК в течение рабочего дня проверяет качество изделий согласно “Инструкционной карте контролера ОТК для работы в швейном цехе (100% проверка до соединения с подкладкой)”. При несоответствии качества проверяемой продукции предъявляемым к ней требованиям контролер ОТК записывает замечания в талон на переделку, отвешивает изделие на каретку с продукцией для исправления, отмеченную табличкой (знаком) «несоответствующая продукция». При повторяющемся дефекте ставят в известность мастера секции. Изделия передаются исполнителю, допустившему несоответствие, на переделку. При соответствии качества проверяемой продукции контролер ОТК на временном бумажном ярлыке изделия ставит личный штамп приемки соответствующего сорта.