25. Силосуемость кукурузы и люцерны

Показатели	Силосуемое сырье
	кукуруза	люцерна
Содержание сахаров (С) в СВ, %	14	7,2
Буферная емкость (Б), % в СВ	3,5	8
Отношение С:Б	4	0,9
Сахарный минимум, % СВ (Б×1,7)	5,95	13,6
Необходимый % СВ = 45-8 (С:Б)	13	37,8

Если содержание СВ в исходном сырье незначительно ниже расчетного (соответствующего фактическому отношению С:Б), то силос получится невысокого качества (в нем будет содержаться масляная кислота), а при большой разнице корм портится.

В целом успех силосования определяют три основных условия: сырье, силосные сооружения, технология.

Кормовые культуры должны убираться на силос в оптимальные фазы вегетации, обеспечивающие высокий выход питательных веществ с единицы площади и максимально возможную силосуемость:

При заготовке силоса используют различные хранилища: башни, траншеи, курганы, бурты. Однако высококачественный силос при минимальных потерях питательных веществ в процессе приготовления и хранения можно получать в башнях и облицованных траншеях. При этом современные конструкции отечественных башен малопригодны для силосования высоковлажного сырья (с содержанием сухого вещества менеее 25 %): велики потери растительного сока (а с ним ценных легкорастворимых питательных веществ); в зимний период силос нередко промерзает, что затрудняет выгрузку. Существующие типы современных башен позволяют силосовать массу с влажностью не более 60-65 %. Поэтому основное количество силоса сейчас приготавливают в заглубленных, полузаглубленных и наземных (обвалованных землей) траншеях с капитальной облицовкой. Они значительно проще в эксплуатации по сравнению с башнями и даже высоковлажный корм в них не промерзает. Однако потери питательных веществ в процессе силосования в траншеях несколько выше, чем в башнях (табл. 26).

26. Потери веществ в различных силосохранилищах

Вид хранилища	Процент потерь
Герметичные силосные башни	12-15
Полузаглубленные и заглубленные траншеи	20-25
Наземные траншеи	25-30
Бурты и курганы	40 и более

С учетом обеспеченности конкретного хозяйства силосоуборочной техникой и транспортными средствами объем траншеи должен давать возможность заполнять их в максимально сжатые сроки – не более 3-5 дней (при объеме 300-500 м³ – до 3 дней, более 500 м³ – до 5 дней).

Выбор типа траншеи зависит от местных условий. При высоком уровне грунтовых вод целесообразно строить наземные траншеи. Оптимальная их ширина должна составлять 12 м, а высота стен – 3,5 –4 м. Наиболее эффективны заглубленные и полузаглубленные непроездные траншеи.

Капитальные облицованные траншеи не позднее, чем за две недели до заполнения очищают от остатков корма, мусора, земли, ремонтируют и дезинфецируют.

Технология спонтанного (самопроизвольного) силосования включает следующие операции:

• скашивание (с провяливанием или без него) и измельчение растений с погрузкой в транспортное средство;

• транспортировка зеленой массы к хранилищу и разгрузка;

• разравнивание и уплотнение силосуемой массы в хранилище (для высоковлажных крупностебельных культур – предварительное смешивание с сухим компонентом: соломой, мякиной, торфом и т.д.);

• герметизация (плотное укрытие и изоляция силосуемого сырья от воздуха после заполнения хранилища).

При химическом консервировании, использовании биологических консервантов, азотсодержащих и углеводистых обогатительных добавок необходима дополнительная технологическая операция – равномерное их внесение в силосуемое сырье в соответствии с рекомендуемой дозой.

Рекомендуемая высота скашивания силосных культур следующая: для крупностебельных культур (кукуруза, подсолнечник и др.) – 10-12 см, для травянистых растений – 5-7 см.

Качество силоса из свежескошенной и подвяленной травы во многом определяется величиной резки. Измельчение свежескошенной массы существенно активизирует молочнокислое брожение, так как эта технологическая операция способствует быстрому высвобождению сока (а с ним и сахаров) из растительных клеток. Если же силосуется неизмельченная масса, то клеточный сок в значительном количестве выделяется лишь после отмирания клеток и поэтому 1-я фаза развития смешанной микрофлоры несоизмеримо удлиняется и силос часто получается недоброкачественным (табл. 27).

Измельчение – важное условие хорошего уплотнения силосуемой массы. Длина резки должна изменяться от влажности, способа заготовки и вида растений.