3). Схемы водоотведения населенного пункта. Сравнительная оценка.

Схемы канализации - принятое проектное решение принятой системы канализации, технико-экономически обоснованная с учетом местных условий и перспектив развития объектов, рельефа местности.

Первоначальные коллекторы бассейнов канализования трассировались по наикрат­чайшему направлению перпендикулярному водоему. Такую схему канализационной сети называют перпендикулярной. В настоящее время эту схему применяют в местностях с хорошо выраженном уклоном к водоему для отведения атмосферных и незагрязненных производственных ст вод. Если коллекторы отдельных бассейнов перпендикулярной схемы пе­рехватываются главным коллектором, прокладываемым параллельно во­доему, то такую схему канализационной сети называют пересеченной. Пересеченную схему рекомендуется применять в местностях с хорошо выраженным уклоном к реке для отведения всех трех категорий ст вод. Веерная(параллельная) применяется при гористой местности,т.е. при больших уклонах в сторону реки.(при перемещении перпендикуляроной схемы,когда в сети развивается скорость больше максимально допустимой).

Территорию, состоящую из несколько отдельных террас со значи­т разностью отметок, можно разбить на зоны (пояса), канализу­емые самостоятельно. Такую схему канализации сети называют поясной или зонной. Ст воды верхней зоны могут са­мотеком поступать на ОС, и только ст воды нижней зоны перекачиваются непосредственно на ОС или в коллек­тор верхней зоны, что уменьшает эксплуатационные расходы. Радиальная – при возможности сброса очищенных сточных вод в нескольких местах и рельефе местности с возвышением в центре объекта канализования.

Схемы канализационной сети ПП анало­гичны схемам канализационной сети нас пунктов. Однако при разнообразном составе произв ст вод и различной сте­пени их загрязнения может оказаться целесообразным устр-во на территории ПП нескольких самостоятельных канализационных сетей. Схемы канализации городов и пром комплексов могут быть централизованными, децентрализованными и районными (регио­нальными). При централизованной схеме ст воды всех бассейнов канализования направляют по одному или нескольким коллекторам на един­ственную для всего города ОС, расположенные ниже го­рода, по течению реки. Децентрализованные схемы канализационной сети применяют при канализовании крупных городов в условиях как сильно пересеченного, так и очень плоского рельефа местности. В этом случае устраивают рай­онную канализацию с самостоятельными ОС (см. рис. 1.4,г).

перпендикулярная пересеченная

веерная схема радиальная схема

4) Бетонные работы. Приготовление бетонной смеси: дозировочная аппаратура, бетоносмесители.

Состав бетонных работ. В состав бетонных и железобетонных работ входят заготовительные, транспортные и монтажно-укладочные. Заготовительные работы включают в себя изготовление опалубки, арма­туры, бетонной смеси, а транспортные - доставку их к месту работ. К монтажно-укладочным относятся уста­новка (монтаж) опалубки и арматуры или их блоков, по­дача и распределение смеси, ее укладка и уплотнение, выдерживание бетона и уход за ним, распалубка и отделка конструкций.

Приготовление бетонной смеси. Бетон получают путём смешивания и последующего затвердения компонентов:

1) воды;2) заполнителей;3) вяжущего вещества;4) других добавок, если необходимо.

В качестве вяжущего вещества используют в основном цементы, иногда дёгти, битумы, асфальт, полимеры. В вяжущее вещество вводятся наполнители – различные сыпучие материалы: песок, шлак, гравий, керамзит. Наполнители снижают расход вяжущего вещества, уменьшают его осадку при затвердевании и придают бетонной смеси необходимые качества: радиоактивная, химическая защита, водостойкость. В строительстве и отделке жилых помещений нужно уделить внимание таким техническим характеристикам, как способность выдерживать внешние нагрузки и сохранять тепло. Для этого больше всего подходят лёгкие бетоны, как то: шлакобетон, керамзитобетон, пемзобетон, изготовляемые на основе соответствующих заполнителей – шлака, керамзита, пемзы.

Состав бетонной смеси выражают в виде отношения между цементом, количество которого принимают за единицу и заполнителем, причём обязательно указывается водоцементное отношение, для обычных бетонов оно стандартное 0,4 – 0,75 (на каждые 100 кг. цемента берут 40-75 л. воды).

Хорошо приготовленная бетонная смесь равномерно распределяется по всей площади укладки и ложится точно по форме. Если смесь не достаточно удобоукладываема, значит нужно одновременно добавить цемент и воду, не нарушая при этом водоцементное соотношение. Станет гораздо легче укладывать бетонную смесь, однако прочность бетона от этого уменьшится.

Непосредственное приготовление бетонной смеси сводится к следующим действиям. Сначала в приготовленную просторную ёмкость, наливают примерно четверть воды, требуемой на замес. Затем засыпается в заранее отмеренном количестве цемент и заполнитель, одновременно заливается остальная вода (для этого нужно, чтобы замес проводили хотя бы 2 человека). Далее содержимое лотка перемешивается – в бытовых условиях самым удобным инструментом для этого служит обычная совковая лопата.

Готовую смесь укладывают в течении 0,5 – 1,5 часа, до того как она начнёт «схватываться».

Дозировочная аппаратура. Компоненты бетонной смеси (цемент, песок, гравий или щебень, а также спецдобавки) должны быть отмерены в строго определенных количествах. Дозирование (отмеривание) компонентов производится при помощи различного типа дозаторов цикличного и непрерывного действия. По методу дозирования материалов дозаторы разделяют на объемные и весовые. Объемный метод дозирования, являясь значительно более простым, не обеспечивает надлежащей точности дозирования сухих компонентов, так как объемная масса заполнителей и, в частности, песка сильно колеблется в зависимости от его влажности, а цемента и других порошкообразных материалов — от степени их уплотненности. Весовой метод дозирования с точки зрения применяемой аппаратуры более сложен, чем объемный, но обеспечивает высокую точность дозирования независимо от физического состояния материала.

Весовая дозировочная аппаратура может быть классифицирована по роду отвешиваемого материала и по системам загрузки, отвешивания и управления.

По роду отвешиваемого материала бывают дозаторы для цемента, заполнителей, воды и пластифицирующих добавок.

По системе загрузки весовые дозаторы разделяют на: а) загружаемые гравитационным путем; впуск и регулирование потока материала, поступающего в мерный сосуд, производится в этих дозаторах с помощью секторного или шиберного затвора; б) загружаемые с помощью специальных питателей; между выпускным люком бункера и мерником в этих дозаторах ставится питающий механизм — шнековый, барабанный, лотковый или вибрационный.

По системе отвешивания весовые дозаторы разделяют на индивидуальные, предназначенные для взвешивания только одного сорта материала, и групповые —для взвешивания нескольких сортов материала.

По системе управления весовые дозаторы разделяются на дозаторы с ручным (непосредственным) и дистанционным управлением. В первом случае операции с загрузочным затвором (для впуска в дозатор материала) и разгрузочным (для выдачи взвешенной дозы материала) производят вручную рычагами управления; при дистанционном управлении все эти операции выполняют с пульта управления.

Весовые дозаторы могут быть с неавтоматическим и автоматическим взвешиванием. В дозаторах с неавтоматическим взвешиванием оператор следит за весом насыпаемого из бункера материала по шкале циферблатного указателя и по достижении нужного веса закрывает загрузочный затвор. В дозаторах с автоматическим взвешиванием оператор только открывает загрузочный затвор, а закрывается он по достижении нужного веса материала автоматически.

Бетоносмесители. В зависимости от назначения смесительные машины подразделяются на бетоносмесительные и растворо-смесительные. Смесители бывают цикличного и непрерывного действия. По принципу перемешивания они подразделяются на гравитационные и с принудительным перемешиванием. Главным параметром бетоносмесительных машин цикличного действия принят объем готового замеса (в литрах), для смесителей непрерывного действия — их производительность (в м3/ч готовой смеси).

Цикличные смесители с объемом готового замеса до 165 л включительно выпускаются передвижными, а свыше 165 л — стационарными. Гравитационные бетоносмесители цикличного действия изготовляются сейчас только с наклоняющимся барабаном, а бетоносмесители принудительного действия — преимущественно с горизонтальной чашей. В последнее время на отдельных пред-нриятиях применяется вибрационный метод приготовления бетонной смеси. При виброперемешивании цементное тесто находится в условиях, близких к возникающим в вибромельнице с мелющими телами, в результате чего вяжущее активизируется, вода равномерно распределяется в цементе и достигается некоторое его диспергирование. Вибрационное смещение эффективно для жестких смесей с низким В/Ц, которые затруднительно приготовлять в обычных бетоносмесителях. Вибропереме-шанный бетон прочнее приготовленного в серийных смесителях, причем увеличение прочности зависит от повышения однородности смесей.

Перемешивание в смесителях принудительного действия осуществляется с помощью вращающихся лопастей, посаженных на горизонтальные или вертикальные валы. В этих случаях перемешивание материалов происходит по более сложным траекториям, что повышает одпородность бетона. Эти смесители применяют для малоподвижных и жестких смесей, а также мелкозернистых бетонов. При принудительном перемешивании необходимо преодолеть трения между перемешиваемыми частицами смеси, требуются дополнительные электрические мощные характеристики бетоносмесителей.

Выбор марки бетоносмесителей следует производить с учетом их основных характеристик: объема готового замеса в уплотненном состоянии, количества замесов в час, способа перемешивания, предельной крупности заполнителя и др. Бетоносмесители обеспечивают приготовление бетонных смесей с уплотнением объема на ±10 %.