- •Нормирование точности
- •Подготовлено кафедрой «Технологии машиностроения».
- •Содержание введение ……………………………………………………………. 4
- •1. Четыре посадки
- •Минимальный диаметр отверстия:
- •Максимальный диаметр вала
- •Минимальный диаметр вала
- •2. Форма и расположение поверхностей
- •3. Шероховатость поверхности
- •2. Охарактеризовать заданные поверхности (поверхности 1 и 2).
- •3. Расшифровать обозначение шероховатости поверхностей и в том числе указать размерность числового значения шероховатости [2, с. 547, табл. 2.61].
- •4. Указать: предпочтительные или нет числовые значения шероховатости поверхностей [2, с. 544, табл. 2.59].
- •5. Указать метод обработки для получения шероховатости заданных поверхностей.
- •6. Назначить и описать метод и средства для контроля (измерения) шероховатости поверхностей.
- •4. Расчет посадок подшипников качения
- •5. Назначение и обоснование посадок
- •6. Назначение посадок шлицевых соединений и их контроль
- •7. Расчет точности зубчатых колес и их контроль
- •Межосевое расстояние определяется по формуле:
- •Отклонение температуры корпуса редуктора от 20 ºС:
- •Наружный диаметр зубчатого колеса определяется по формуле:
- •8. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •Список литературы
- •Курсовая работа
- •Преподаватель
- •Студент гр. Мм-220201 ___________ в.Н. Петров
- •1. Четыре посадки
- •2. Форма и расположение поверхностей
- •3. Шероховатость поверхности
- •4. Расчёт посадок подшипников качения
- •5. Назначение и обоснование посадок шпоночного соединения и его контроль
- •6. Назначение посадок шлицевых соединений
- •7. Расчет точности зубчатых колес и их контроль
- •8. Расчет допусков размеров,
Минимальный диаметр отверстия:
Dмин = Dн + EI = 42 + (– 0,037) = 42 – 0,037 = 41,963 мм.
Допуск размера отверстия (рассчитывается по двум формулам):
TD = Dмакс – Dмин = 41,979 – 42,963 = 0,016 мм;
TD = ES – EI = (– 0,021) – (– 0,037) = (– 0,021) + 0,037 = 0,016 мм.
4.2.2. Определяем наибольший, наименьший предельные размеры и допуск размера вала.
Максимальный диаметр вала
dмакс = dн + es = 42 + 0 = 42 мм.
Минимальный диаметр вала
dмин = dн + ei = 42 + (– 0,011) = 42 – 0,011 = 41,989 мм.
Допуск размера вала (рассчитывается по двум формулам):
Td = dмакс – dмин = 42 – 42,989 = 0,011 мм;
Td = es – ei = 0 – (– 0,011) = 0 + 0,011 = 0,011 мм.
4.3. Строим схему расположения полей допусков деталей, входящих в соединение.
0
4.4. Определяем наибольший, наименьший, средний натяги и допуск посадки.
4.4.1. Определяем наибольший натяг (по двум формулам):
Nмакс = dмакс – Dмин = 42 – 41,963 = 0,037 мм;
Nмакс = es – EI = 0 – (– 0,037) = 0 + 0,037 = 0,037 мм.
4.4.2. Определяем наименьший натяг (по двум формулам):
Nмин = dмин – Dмакс = 41,989 – 41,979 = 0,01 мм;
Nмин = ei – ES = (– 0,011) – (– 0,021) = (– 0,011) + 0,021 = 0,01 мм.
4.4.3. Определяем средний натяг посадки
мм.
4.4.4. Определяем допуск посадки (по двум формулам):
TN = Nмакс – Nмин = 0,037 – 0,01 = 0,027 мм;
TN = TD + Td = 0,016 + 0,011 = 0,027 мм.
5. Полученные данные заносим в таблицу.
6. Выполняем эскиз соединения Ø42P6/h5.
7. Назначить
средства контроля (измерения) размеров
деталей, входящих в соединение Ø42P6/h5.
Считаем, что детали, входящие в данное соединение, изготавливаются в мелкосерийном производстве. Контроль диаметрального размера вала осуществляется рычажной скобой с ценой деления измеряемой шкалы 0,002 мм. Контроль внутреннего диаметра втулки производится индикаторным нутромером с рычажно-зубчатой измерительной головкой с ценой деления шкалы 0,001 мм.
Основные результаты расчетов
Размеры в мм
Посадка |
Dмакс |
Dмин |
TD |
dмакс |
dмин |
Td |
Зазоры, S |
Натяги, N |
Допуск, посадка |
||||
макс. |
мин. |
средн. |
макс. |
мин. |
средн. |
||||||||
Ø105H7/f7 |
105,035 |
105,0 |
0,035 |
104,964 |
104,929 |
0,035 |
0,106 |
0,036 |
0,071 |
-
- |
-
- |
-
- |
0,07, с зазором |
Ø48H6/n6 |
48,016 |
48,0 |
0,016 |
48,033 |
48,017 |
0,016 |
-
- |
-
- |
-
- |
0,033 |
0,001 |
0,017 |
0,032, с натягом |
Ø6Н6/k5 |
6,008 |
6,0 |
0,008 |
6,006 |
6,001 |
0,005 |
0,007 |
-
-
|
-
- |
0,006 |
-
-
|
-
- |
0,013, переходная |
Ø42P6/h5 |
41,979 |
41,963 |
0,016 |
42,0 |
41,989 |
0,011 |
-
- |
-
- |
-
- |
0,01 |
0,037 |
0,0235 |
0,027, с натягом |
