Тестові завдання для поточного модульного контролю

1 Змістовний модуль

1.В яких одиницях вимірюється коефіцієнт теплопровідності?

а) Вт/ (м^.К); в) Вт/(м^2.К);

б) Дж/(кг^.К); г) м²/с.

2. У чому полягають експлуатаційні вимоги до апаратів?

а) конструкція апарата повинна забезпечувати оптимальні умови проведення технологічного процесу та отримання продукту високої якості;

б) у зручності і простоті збирання, розбирання, ремонту, обслуговування і надійності в роботі, а також в невеликій кількості обслуговуючого персоналу;

в) у проектуванні, виготовленні, транспортуванні та монтажі;

г) в тому, щоб вартість проектування, виготовлення, монтажу та експлуатації апарату була, по можливості, мінімальною.

3. В яких величинах вимірюється динамічний коефіцієнт в'язкості середовища?

а) Па^.с; в) м²/с;

б) кДж^.кг/К; г) Вт/м^.К

4. В яких величинах вимірюється теплоємність матеріалу?

а) кг/год; в) Вт/м^.К;

б) кДж/кг^.ºС; г) Вт/м^2.К.

5. Процес це:

а) послідовна зміна стану будь-якого тіла або явища, що відбувається в природі;

б) визначення умов граничного або рівноважного стану системи;

в) кількісне споживання енергії або теплоти;

г) немає правильної відповіді.

6. Що є рушійною силою механічного процесу?

а) теплообмін взаємодії середовищ;

б) механічний вплив на матеріали;

в) гідромеханічний вплив на матеріали;

г) тепловий вплив на матеріали.

7. Які існують методи дослідження процесів і апаратів?

а) аналітичні, синтезовані;

б) експериментальні, аналітичні, систематичні;

в) експериментальні, аналітичні, синтетичні;

г) аналітичні, геометричні.

8. Що є основою теплових процесів?

а) створення неоднорідної системи;

б) перехід речовини з однієї фази в іншу;

в) теплообмін взаємодіючих середовищ;

г) механічний вплив на матеріал.

9. Хемосорбція є:

а) тепловим процесом;

б) масообмінним процесом;

в) механічним процесом;

г) гідромеханічним процесом.

10. Масообмінний процес - це:

а) теплообмін взаємодіючих середовищ;

б) перехід речовини з однієї фази в іншу за рахунок дифузії;

в) механічний вплив на досліджуваний матеріал;

г) немає правильної відповіді.

Змістовний модуль 2. Гідромеханічні процеси

2.1. Характеристика дисперсних систем

Однорідні та неоднорідні (гетерогенні) рідинні системи. Дисперсна фаза і дисперсійне середовище. Види дисперсних систем: емульсія, суспензія, піни, аерозолі. Одно- і багатокомпонентні гетерогенні системи. Поняття дисперсності і питомої поверхні гетерогенних систем. Середній розмір дисперсної фази.

2.2. Отримання однорідних і гетерогенних систем

Перемішування. Сутність і застосування процесу. Перемішування з метою отримання однорідних і гетерогенних систем. Перемішування з метою збереження структури системи. Перемішування, як допоміжний процес, з метою інтенсифікації основних процесів (тепло-і масообміну). Перемішування механічне, пневматичне або барботажне, циркуляційне. Критерії подібності процесу перемішування. Поняття ключового компонента. Інтенсивність перемішування, ступінь перемішування. Типи і характеристики мішалок. Типи пристроїв і апаратів для перемішування. Визначення потужності, необхідної для перемішування. Застосування пульсаційного і вібраційного впливів для інтенсифікації процесів перемішування.

Диспергування. Визначення і сутність процесу диспергування. Основні процеси диспергування рідин: емульгування, гомогенізація.

Суть і призначення процесу емульгування. Основні типи і принципи роботи апаратів для емульгування. Схема розрахунку емульсорів.

Суть процесу гомогенізації. Будова і принцип дії гомогенізаторів. Середній розмір дисперсної фази після гомогенізації. Перетворення енергії при гомогенізації.

Призначення процесу розпилення рідин. Способи і принцип дії обладнання для розпилення рідин.

Піноутворення. Суть і призначення процесу. Характеристика піни. Зміна фізичних параметрів матеріалу в процесі піноутворення.

Псевдозрідження. Визначення та суть процесу. Область застосування псевдозрідження. Рух агента через шар зернистого матеріалу. Критичні швидкості псевдозрідження. Число псевдозрідження. Режим процесу. Будова апаратів для здійснення процесу псевдозрідженому. Пневмотранспорт.

Грануляція. Суть, призначення та область застосування процесу. Способи грануляції і принцип дії пристрою для грануляції.

2.3. Розділення неоднорідних систем

Осадження. Закономірність процесу осадження частинок дисперсної фази під дією сили тяжіння. Сили, що діють при осадженні. Швидкість руху частинок в середовищі. Режим руху частинки, яка осаджується. Вільний і ущільнений рух частинок. Закон Стокса. Інтенсифікація процесу осадження. Відстійники періодичної і безперервної дії. Продуктивність відстійника. Матеріальний баланс процесу відстоювання.

Флотація. Визначення та суть процесу. Область застосування.

Фільтрування. Суть процесу. Методи і способи фільтрування. Властивості осаду. Кінетика процесу, рушійна сила процесу. Опір фільтруючого матеріалу і осаду. Швидкість фільтрування. Тривалість процесу. Енергія, яка витрачається при фільтруванні. Типи апаратів для фільтрування.

Мембранні методи розділення рідинних систем. Суть ультрафільтрації і зворотного осмосу. Напівпроникні мембрани. Особливості мембранних методів розділення. Селективність і проникність мембран. Типи апаратів для мембранних методів розділення. Область і перспективи їх застосування.

Центрифугування. Суть процесу та область застосування центрифугування. Закономірності центрифугування. Фактор розділення і здатність розділення. Типи центрифуг, область їх застосування. Продуктивність центрифуг. Сепаратори: принцип дії, призначення. Продуктивність апаратів. Циклони і гідроциклони.

Розділення газових систем (очистка газів). Призначення процесу розділення газових систем. Пристрої для осадження під дією сили тяжіння і відцентрової сили. Очищення фільтруванням. Мокра очистка газів. Електрична очистка газів.

2.4. Механічні процеси

Подрібнення. Суть і призначення процесу подрібнення. Подрібнення і помел. Ступінь подрібнення. Поняття про відкритий і закритий цикл подрібнення. Основні способи подрібнення: роздавлювання, розколювання, різання, стирання і удар. Теорія процесів подрібнення. Основні типи і принципи роботи апаратів для подрібнення.

Пресування. Суть і види процесу пресування. Призначення процесів віджимання, формування, штампування, брикетування. Вплив різних факторів на процес пресування. Коефіцієнт ущільнення. Коефіцієнт пористості. Закон Бінгама. Явище релаксації. Час штампування. Напруга при штампуванні. Коефіцієнт пресування. Основні типи і принципи роботи апаратів для пресування.

Змішування та поділ сипучих матеріалів. Призначення та область застосування процесу змішування сипких матеріалів. Тривалість і ефективність змішування, розподіл ключового компонента. Апаратурне оформлення процесу змішування.

Призначення та область застосування процесу сортування (класифікація). Сортування, калібрування та просіювання. Методи сортування (по величині, формі, щільності, магнітним і електрофізичних властивостях). Поняття проходу і сходу. Характеристика сортування. Основні способи багаторазового просіювання. Принцип дії і характеристика апаратів для розділення неоднорідних сипучих систем. Апарати для просіювання. Гідравлічні, повітряні, відцентрові, магнітні, електричні сепаратори.