- •Тема 1.3 Машинные работы
- •Швейные машины дня отделки изделий
- •Процесс образования основной строчки в вышивальной машине вм-50
- •Наладка вышивальной машины вм-50 для выполнения различных видов строчек
- •Цепная двухлинейная строчка вышивальной машины вм-50
- •Однолинейная строчка с частой или редкой обкруткой вышивальной машины вм-50
- •Строчка «тонкий шнур» вышивальной машины вм-50
- •Строчка «толстый шпур» вышивальной машины вм-50
- •Строчка «барашек» вышивальной машины вм-50
- •Строчка «отхлестка» вышивальной машины вм-50
- •Пришивание сутажа в вышивальной машине вм-50
- •Приемы работы на вышивальной машине вм-50
- •Многоголовочный вышивальный полуавтомат 8630 кл. Фирмы «Алтин»
- •Аправка ниток в вышивальный полуавтомат 8630 кл.
- •Приемы работы на вышивальном полуавтомате 8630 кл.
Швейные машины для отделки изделий |
Определение понятия «вышивальная машина». |
Виды строчек. |
Приёмы работы на вышивальной машине. |
Заправка ниток на вышивальной машине. |
Тема 1.3 Машинные работы
П/тема № 7 ( 1 час)
Швейные машины дня отделки изделий
ВЫШИВАЛЬНАЯ МАШИНА ВМ-50 ПОЛТАВСКОГО ЗАВОДА «ЛЕГМАШ» Машина предназначена для отделки вышивкой женской и детской одежды, головных уборов, постельного и столового белья, декоративных тканей, знамен и других изделий путем нанесения на них цепных тамбурных строчек. Частота вращения главного вала машины до 1200 мин1, длина стежка регулируется от 0 до 3 мм. Машина BM-S0 имеет плоскую платформу (рис. 7.1) и рукав, внутри которого вращается главный вал. Справа на валу свободно удерживается маховое колесо, являющееся одновременно и приводным ШКИВОМ На верхней поверхности рукава машины установлены кронштейны для бобин с нитками. С левой стороны рукава расположены механизмы иглы, капсюля, обкрутчика и механизм перемещения материала. Под платформой машины находятся механизм обводчика и рукоятка управления, которая служит для включения машины и перемещения материала в любом заданном направлении.
Процесс образования основной строчки в вышивальной машине вм-50
Обычно машина поступает с завода-изготовителя налаженной на выполнение цепной однолинейной тамбурной строчки (рис. 7.2). В процессе петлеобразования участвуют игла 1 с крючком (положение 1), капсюль 2 и обводчик 3, расположенный под игольной пластиной 4. Когда игла 1, опускаясь, начинает прокалывать материал, капсюль 2 также опускается и прижимает материал к игольной пластине 4. Игла 1, двигаясь вниз (положение II), достигает своего крайнего нижнего положения. В это время обвод чик 3, поворачиваясь на угол 180° вокруг иглы, накидывает свою нитку на крючок иглы I. Игла 1 (положение III) поднимается, вытаскивает нитку обводчика 3 и вводит ее в предыдущую петлю. Капсюль 2 при этом все еще находится в нижнем положении, прижимая предыдущую петлю к материалу. Это необходимо для предохранения петли от захвата ее крючком иглы при выходе иглы из материала.
После подъема иглы 1 (положение IV) капсюль 2 поднимается, лапка опускается и перемещает материал в заданном направлении. Когда перемещение материала заканчивается, игла 1 (положение V) начинает опускаться. Проколов материал, игла 1 оставляет
свою петлю на его поверхности. Капсюль 2, опускаясь вниз, прижимает эту петлю к материалу. Затем процесс повторяется.
Рис. 7.1. Машина ВМ-50
Рис. 7.2. Последовательность образования однолинейной тамбурной строчки
Наладка вышивальной машины вм-50 для выполнения различных видов строчек
Произведя различные регулировки и замену некоторых деталей, на машине ВМ-50 можно получить до десяти различных видов строчек. Цепная однолинейная тамбурная строчка. Такая строчка применяется во всех видах вышивок в качестве самостоятельной строчки, а также как элемент других строчек. При переналадке машины для выполнения данной строчки следует отключить механизм об-крутчика 12 (см. рис. 7.1). Для этого отвертывают винт 22 и снимают крышку 23, затем ослабляют два винта 19 и перемещают шестерню 18 вдоль оси главного вала 20, выводя ее из зацепления со второй шестерней. Для удобства работы можно снять обкрутчик, отвернув винт его крепления. Одинарный капсюль 27 завинчивают в держатель, подбирают иглу 26, предварительно проверив, нет ли на ее крючке заусенцев. Затем иглу 26 ввертывают в иглодержатель 17, ослабляют барашковый винт 16 и иглодержатель 17 вставляют сверху в отверстие игловодителя так, чтобы при верхнем положении иглы 26 ее острие находилось ниже трубочки капсюля 27 на 5...6 мм, после чего винт 16 затягивают. При этом открытая
часть крючка иглы должна быть обращена к работающему, если в этом же направлении повернута рукоятка 24. Для установки обводчика 4 оттягивают рукоятку 24 вниз и поворотом махового колеса 21 иглу и капсюль поднимают в крайнее верхнее положение, ослабляют барашковый винт 11 и снимают лапку 9 вместе с муфтой 10. Пластину 25 выдвигают в направлении к работающему, снимают кольцевую пластину 8, игольную пластину 6, ослабляют винт 1 и отодвигают вправо прижимную пластину 2. После этого движением вверх вынимают обводчик 4. Для выполнения однолинейной цепной тамбурной строчки устанавливают обводчик 4 с одной трубкой. При установке его палец 3 должен войти в отверстие поворотной шестерни. Установка обводчика 4 производится в порядке, обратном его сборке. При установке игольной пластины 6 в ее паз должен войти палец 5. Для правильного петлеобразования крайнее положение трубки обводчика 4 должно соответствовать ее положению, изображенному на рис. 7.3. В этот момент рукоятка 24 (см. рис. 7.1) должна быть повернута к работающему. Положение трубки обводчика 4 регулируют перемещением горизонтального червяка 2 (рис. 7.4) без его поворота относительно вала 4, для чего ослабляют винт 1.
Нитку обводчика заправляют в такой последовательности. На стержень 10 надевают катушку или шпульку, ее осевые смещения устраняют хомутиком 9, закрепленным винтом 7. Нитку вводят в крючок 8, затем ее нужно провести через отверстие игольной пластины 6 (см. рис. 7.1). Для этого рукоятку 24 поворачивают от работающего, прорезь 7 игольной пластины 6 совмещают с трубкой обводчика 4. Затем сверху вниз проводят проволочный нитепродергиватель, в его петлю вставляют нитку и выдергивают ее на поверхность платформы машины. Теперь нитку необходимо заправить в отверстие игольной пластины 6. Для этого оттягивают рукоятку 24 вниз, поворачивают вручную маховое колесо 21 на один оборот и игла 26 выводит нитку через игольное отверстие. Натяжение нитки регулируют пово ротом рукоятки 5 (см. рис. 7.4), изме
няя усилие прижатия к поверхности ниток подпружиненного прижима 6. Для получения правильной строчки необходимо по мере уменьшения количества ниток на катушке 11 увеличивать усилие прижатия прижима 6. Степень затягивания стежков можно регулировать вертикальным перемещением иглодержателя 17 (см. рис. 7.1) после ослабления винта 16: чем выше установлена игла 26 по отношению к капсюлю 28, тем стежки будут менее затянутыми, и наоборот, чем ниже она установлена, тем стежки будут более затянутыми.
