- •1.Состав строительных материалов (химический, минералогический, фазовый)
- •2.Структура строительных материалов ( макроструктура, микроструктура, уровень атомно-молекулярных связей).
- •4.Физические свойства строительных материалов. Параметры состояния( истинная, средняя, насыпная плотности)
- •5.Физические свойства строительных материалов. Структурные характеристики( пористость общая, открытая и закрытая, межзерновая пустотность)
- •6.Гидрофизические свойства (влажность, гигроскопичность, капиллярное насыщение, водопоглощение, водостойкость, влажностные деформации, морозостойкость)
- •7.Теплофизические свойства (теплопроводность, теплоемкость, огнестойкость, огнеупорность, жаростойкость, термическая стойкость)
- •12.Химические свойства (адгезия, химическая стойкость)
- •13.Обобщающие эксплуатационные свойства строительных материалов и изделий.
- •15.Природные каменные материалы и изделия. Природный камень, горная порода, минералы.
- •16.Классификация природных каменных материалов.
- •17.Генетическая классификация горных пород (магматические, осадочные, метаморфические)
- •19.Предохранение каменных материалов от разрушения.
- •18.Разновидности материалов из природного камня и требования к ним.
- •14.Технологические свойства.
- •20.Материалы и изделия из древесины. Положительные и отрицательные свойства древесины.
- •23.Материалы и изделия из древесины круглые лесоматериалы, пиломатериалы, паркет, фанера, дсп,двп, клеевые конструкции)
- •22.Пороки древесины (сучки и трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, повреждения насекомыми)
- •21.Физические и механические свойства древесины.
- •24.Керамические материалы и изделия. Классификация изделий строительной керамики.
- •25.Сырье для производства для производства керамических материалов: глины, добавки, глазури и ангобы.
- •26.Разновидности керамических материалов и изделий: стеновые, облицовочные, кровельные, дорожные, санитарно-технические, кислотоупорные, теплоизоляционные, огнеупорные.
- •27.Стекло и другие материалы на основе минеральных расплавов.
- •28.Стекло и его свойства.
- •29.Сырье для производства стекла ( основное, вспомогательное)
- •31.Ситаллы и шлакоситаллы. Изделия из каменных расплавов.
- •30.Стеклянные материалы и изделия (листовое, многослойное стекло, стеклоблоки, профильное стекло, стеклопакеты, смальта, пеностекло)
- •32. Неорганические вяжущие вещества. Воздушные, гидравлические вяжущие и вяжущие автоклавного твердения.
- •33.Гписовые вяжущие вещества
- •34.Магнезиальные вяжущие вещества. Растворимое жидкое стекло.
- •37.Портландцемент (сырье, получение)
- •35.Воздушная известь (сырье, получение, твердение)
- •36.Гидравлическая известь (сырье, получение). Романцемент (сырье получение)
- •38. Основные минералы портландцементного клинкера. Свойства минералов.
- •39.Виды коррозии цементного камня. Защита от коррозии.
- •40.Свойства портландцемента. Применение портландцемента.
- •41.Разновидности портландцемента (быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый)
- •42. Пц с активными минеральными добавками (пуццолановый, шлакопорцландцемент)
- •43.Глиноземистый цемент.
- •44. Расширяющиеся и безусадочные цементы.
- •45.Органические вяжущие вещества. Применение.
- •46.Битумы (получение, строение, свойства)
- •47.Дегти (получение, свойства, применение)
- •49. Строительный раствор. Растворная смесь. Классификация строительных растворов.
- •50.Свойства растворных смесей и растворов.
- •51. Проектирование состава раствора.
- •52.Сухие строительные смеси (состав, применение, преимущества)
- •53.Бетон. Бетонная смесь. Железобетон.
- •54.Классификация бетонов.
- •56. Свойства бетонной смеси (удобоукладываемость)
- •57.Свойства тяжелого бетона (прочность, марка, класс, ползучесть, усадка, морозостойкость)
- •55.Тяжелый бетон. Сырьевые материалы (вяжущие, мелкий и крупный заполнитель, вода, добавки)
- •58.Легкие бетоны. Бетоны на пористых заполнителях (виды пористых заполнителей, свойства бетонов)
- •59.Легкие бетоны. Ячеистые бетоны (газобетон, газосиликат, пенобетон, пеносиликат)
- •60.Легкий бетон. Крупнопористы бетон.
- •61.Особые виды бетона (гидротехнический, дорожный, жаростойкий, кислотоупорный бетон)
- •62. Общие сведения о полимерах.
- •63.Положительные и отрицательные свойства пластмасс.
- •64.Классификация полимеров.
- •65.Материалы и изделия из полимерных материалов.
- •66.Общие сведения о теплоизоляционных материалах.
- •67.Классификация теплоизоляционных материалов.
- •68.Основные свойства теплоизоляционных материалов.
- •69.Неорганические и органические теплоизоляционные материалы.
- •70.Общие сведения об акустических материалах (шумы воздушные и ударные)
- •71.Классификация акустических материалов.
- •72.Звукопоглащающие и звукоизоляционные материалы и изделия.
- •73.Лакокрасочные материалы. Общие сведения, классификация.
- •74.Основные компоненты красочных составов.
- •75.Виды красочных составов.
- •76.Металлы. Положительные и отрицательные свойства.
- •77.Классификация металлов и сплавов
- •78.Механические свойства металлов.
- •79.Модифицирование структуры и свойств стали.
- •80.Применение металлов в строительстве
- •81. Коррозия металлов и способы защиты
37.Портландцемент (сырье, получение)
Гидравлическое вяжущее вещество, получаемое помолом портландцементного клинкера с гипсом и иногда с добавками до 20%. Получают обжигом при температуре 1450, сырьевой смеси состоящей из известняка(мел, доломит) и глины в соотношении 3:1. По внешнему виду клинкер представляет собой спекшиеся гранулы, зерна размером 20-60мм.
35.Воздушная известь (сырье, получение, твердение)
Получают путем обжига при t=900-1200, карбонатных горных пород ( известняк, мел доломит) с содержанием глинистых примесей 6-8%. CaCO3=CaO+CO2
Известняк состоит из оксидов CaO и MgO, чем выше их содержание, тем лучше качество извести и ее активность.
После обжига получают продукт в виде пористых кусков различной величины, называемых комовой( негашенной) известью- это полуфабрикат, который переводят в рабочее состояние путем измельчения и тогда получают молотую негащенную известь, или путем добавления воды, процентное назначение и тогда получают гашеную известь.
В зависимости от количества добавленной воды получают известь пушонку, известковое тесто, известковое молоко. Процесс твердения может проходить по 3 механизмам:
-гидратное твердение CaO+H2O=Ca(OH)2=CaO*H2O
-карбонатное твердение Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O
-синтезное твердение.
Применяют для производства кладочных и штукатурных растворов, производства силикатного кирпича.
36.Гидравлическая известь (сырье, получение). Романцемент (сырье получение)
Гидравлическая известь-получают путем обжига при 100-1200, карбонатных горных пород, с содержанием глинистых примесей 8-20%. В процессе обжига образуется CaO и Al2O3, которые сппекаются между собой с образованием низкоосновных силикатов, алюминатов. Применяют для изготовления растворов и бетонов низких марок.
Романцемент-получают обжигом карбонатных горных пород 1200-1280, с содержанием глинистых примесей более 25%.
После обжига получают 2CaO*SiO2; 3CaO*Al2O3; 4CaO*Al2O3*Fe2O3. Выпускается трех марок(М50,100,150)
Применяют для штукатурных и кладочных растворов, бетонов и смеси вяжущих.
38. Основные минералы портландцементного клинкера. Свойства минералов.
-Трехкальцевый силикат 3CaO*SiO2(C3S) алит 45-60%
-Двухкальцевый силикат 2Cao*SiO2(C2S) ,
Белит 20-30%
-Трехкальцевый алюминат 3CaO*Al2O3(C3A)
3-15%
-Четырехкальцевый алюмофирит 4CaO*Al2O3*Fe2O3(C4AF) 10-20%
Клинкерное стекло 5-15%(SiO2; Al2O3)
-C3S –это основной минерал ПЦ клинкера, он обуславливает высокую прочность и быстроту твердения. Входит в состав высокомарочных цементов.
- C2S-медленно схватывается и твердеет, однако прочность его растет со временем.
- C3A-характерен высокой активностью, выделяет большое количество теплоты при гидратации, очень быстро схватывает и твердеет, продукты его гидратации имеют большую пористость и не высокую прочность.
- C4AF-по свойствам занимает промежуточное место между C3S и C2S
Измельченный клинкер после смешивания с водой очень быстро схватывается и твердеет, поэтому в него вводят около 5% гипса.
39.Виды коррозии цементного камня. Защита от коррозии.
-коррозия первого рода-происходит при действии на конструкцию проточных пресных вод, они вымывают из цементного камня Ca(OH)2. Это приводит к увеличению пористости, уменьшению прочности, уменьшение щелочности среды, что приводит к коррозии арматуры.
-коррозия второго рода-происходит при действии на цементный камень агрессивных веществ(соли, кислоты) в результате чего продукты цементного камня вступают в химические равкции.
-коррозии третьего рода-происходит при действии на цементный камень сульфатных соединений, в результате чего в затвердевшем цементном камне образуются новообразования, объем которых больше объема исходных компонентов. Это приводит к внутренним напряжениям, образов трещин и разрушению конструкций.
Борьба с коррозией. Защитить цементный камень от коррозии можно путем применения специальных цементов, путем введения активных минеральных добавок, путем уплотнения бетона, применения различных защитных обмазок.
