- •Теоретические вопросы по дисциплине «Технология отделки древесины» для студентов 4 курса группы тдо-12-1,2,3
- •1 История развития техники и технологии отделки древесины. Для чего нужна отделка древесины.
- •2 Эфиры целлюлозы и отделочные материалы на их основе. Нитроцеллюлозные лаки и эмали, виды, назначение, характеристика, марки лаков и области применения. Типовой состав, достоинства и недостатки.
- •3.Отделочные материалы. Лаки кислотного отверждения, полиуретановые лаки. Характеристика, достоинства и недостатки.
- •26.Струйный облив, установки для отделки струйным обливом. Применяемые материалы. Область применения. Достоинства и недостатки.
- •27.Техпроцесс отделки нитролаками нц-243.
- •33.Ускоренные способы сушки лакокрасочных покрытий. Сушка фотохимическим способом, сущность способа.
- •34.Сушка ускоренными электронами, сущность способа. Импульсно-лучевая сушка, сущность способа.
- •36.Методы облагораживания лакокрасочных покрытий. Виды поверхностей до облагораживания.
- •45 Техпроцесс отделки полиэфирными эмалями пэ 276. Оборудование для отделки материалы, режимы.
- •46 Организация работы в лакоприготовительных отделениях. Оборудование лакоприготовительных отделений.
- •47 Техпроцесс отделки лаками уф сушки, линия «Дюрр» операции на линии.
- •49 Линии облагораживания мпп-2, мпк-1, линия отделки вальцовым методом млв-1.
- •50 Линия шлифования и полирования пластей мпк-1. Характеристика линий, операции в них.
- •51. Техпроцессы отделки столярных изделий. Материалы для отделки столярных изделий.
- •52.Полирование покрытий. Способы полирования покрытий. Материалы, состав паст, брикетированные пасты, полирования.
- •53.Техпроцесс отделки стульев в электрическом поле. Материалы для отделки
- •54.Виды применяемых распылителей. Оборудование и материалы для отделки. Достоинства и недостатки способа.
- •55.Оборудование и организация рабочих мест в отделочных цехах.
- •56.Распылительные кабины, конструкции, фильтры. Отопление и освещение отделочных цехов. Организация рабочих мест на линиях, у станков.
- •58.Охрана труда, техника безопасности и противопожарная защита в отделочных цехах.
- •59.Действие паров растворителей на организм человека. Нормы предельно допустимых концентраций паров растворителей.
- •60.Защитные пасты для рук. Противопожарные мероприятия в отделочных цехах.
- •93Пигменты. Основными свойствами качественных показателей пигментов.
- •94Охрана окружающей среды. Решение этой проблемы в отделочных цехах.
- •97Нанесение лакокрасочных материалов методом струйного облива.
- •111Основные стадии и методы нанесения лкм
45 Техпроцесс отделки полиэфирными эмалями пэ 276. Оборудование для отделки материалы, режимы.
Наименование операций |
Номер операции по1-й кате-гории |
Материал |
Оборудование |
Режим |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Удаление пыли |
1 |
— |
Щеточный станок |
U=8-12 м/мин |
Первое лакирование пласти |
5 |
Рабочий раствор лака ПЭ-246, ПЭ-265 |
Лаконаливная машина с двумя головками ЛМ – 140-1 |
Вязкость 30-36 с |
Выдержка |
6 |
|
Стеллажи под вытяжным зонтом |
t=18-23 ºС, 15-25 мин |
Второе лакирование пласти |
7 |
Рабочий раствор лака ПЭ-246, ПЭ-265 |
Лаконаливная машина с двумя головками ЛМ – 140-1 |
Вязкость 30-36 с |
Сушка |
8 |
— |
Стеллажи под вытяжным зонтом |
t=18-23 ºС, 3 часа для лака ПЭ-265, 24 – для ПЭ-246 |
Зачистка кромок (снятие потеков) |
9 |
— |
Рабочий стол, цикля |
Вручную |
Первое лакирование кромок |
10 |
Рабочий раствор лака ПЭ-246, ПЭ-265 |
Лаконаливная машина ЛМК-1 |
Вязкость 30-36 с |
Выдержка |
11 |
|
Стеллажи под вытяжным зонтом с нижним отсосом воздуха |
t=18-23 ºС, 15-25 мин |
Второе лакирование кромок |
12 |
Рабочий раствор лака ПЭ-246, ПЭ-265 |
Лаконаливная машина ЛМК-1 |
Вязкость 30-36 с |
Сушка |
13 |
— |
Стеллажи под вытяжным зонтом |
t=18-23 ºС, 3 часа для лака ПЭ-265, 24 – для ПЭ-246 |
Контроль качества поверхности |
14 |
|
Рабочий стол |
Образец-эталон |
Шлифование кромок |
15 |
Шкурка шлифоваль-ная №280-320 |
Шлифовальный станок ШлПК (ШлНСВ) |
V=1,5-2 м/с U=4-5 м/мин |
Шлифование кромок |
16 |
Шкурка шлифоваль-ная №400-500 |
Шлифовальный станок ШлПК (ШлНСВ) |
V=1,5-2 м/с U=4-5м/мин |
Полирование кромок |
17 |
Паста полировочная брикетированная |
Шлифовальный станок ШлПК |
V=20-24 м/с U=7-8 м/мин |
Шлифование пластей |
18 |
Шкурка шлифоваль-ная №280-320 |
Шлифовальный станок ШлПС-9 |
V=1,5-2 м/с U=10-12 м/мин |
Шлифование пластей |
19 |
Шкурка шлифоваль-ная №400-500 |
Шлифовальный станок ШлПС-9 |
V=1,5-2 м/с U=10-12 м/мин |
Полирование пластей |
20 |
Паста полировочная брикетированная |
Станок П6Б, П1Б, линия МПП-2 |
V=20-24 м/с U=7-8 м/мин |
Глянцевание покрытий |
21 |
Доводочный полировоч-ный состав |
Рабочий стол, тампон |
Вручную |
Контроль качества покрытий |
22 |
|
Рабочий стол |
Образец-эталон |
Примечания:
1.Нанесение лака на пласть можно производить на автоматической линии МЛП-1, на кромки – на автоматической линии МЛК-1.
2. Лакирование кромок можно производить в распылительной кабине двухсопловым распылителем. Число нанесений лака должно быть не менее трех.
3. После нанесения лака на пласти кромки, залитые лаком, протирают тампоном, смоченным ацетоном.
4. Полирование кромок можно производить на автоматической линии МПК-1, полирование пластей – на автоматической линии МПП-2.