- •Содержание
- •4.1. Исходные данные............................................................................................7
- •3.2. Проверка двигателя на пуск.
- •4. Расчет зубчатых передач.
- •4.1. Исходные данные.
- •4.2. Выбор материалов зубчатых колес.
- •4.14. Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба.
- •5. Проектный расчет и конструирование валов.
- •4.3. Допускаемые напряжения.
- •4.5. Предварительные основные размеры колеса.
- •4.13. Силы в зацеплении.
- •5.3. Выбор сальника.
- •5.4. Выбор подшипников качения.
- •5.5. Подбор шпонок призматических.13
- •6. Расчет валов на прочность.
- •8. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников
- •Используемая литература.
4.3. Допускаемые напряжения.
Допускаемые контактные напряжения.
Предел контактной выносливости.
Коэффициент
запаса прочности
Коэффициент долговечности
Для
цилиндрической передачи с непрямыми
зубьями допускаемое напряжение равно
меньшему из допускаемых напряжений
шестерни
и
колеса
при выполнении условия:
- условие выполняется.
Д
опускаемые
напряжения изгиба.
Коэффициент
запаса прочности
Коэффициент долговечности
4.4. Межосевое расстояние.
Предварительный расчёт межосевого расстояния:
K=10;
Окружная скорость:
9 степень точности по ГОСТ 1643-81. Передача низкой точности.2
Уточняем предварительно найденное значение межосевого расстояния.
По
ГОСТ 6636-69 округляем до целого числа.
3
4
5
4.5. Предварительные основные размеры колеса.
Делительный диаметр:
Ширина:
(округляем
до ближайшего стандартного размера 40
мм)
4.6. Модуль передачи.
(наименьшее
значение)
6
Из полученного диапазона модулей принимаем значение m согласуя его со стандартным.
m=2мм.
4.7. Суммарное число зубьев и угол наклона.
Минимальный угол наклона:
Суммарное число зубьев:
Угол наклона зуба:
4.8. Число зубьев шестерни и колеса.
Число зубьев шестерни:
Число зубьев колеса:
Коэффициент смещения:
4.9. Фактическое передаточное число.
4.10. Диаметры колёс.
Делительные диаметры d.
Шестерни:
Колеса:
Диаметры da и df окружностей вершин и впадин зубьев колёс внешнего зацепления:
4.11. Размеры заготовок.
или
Заготовка шестерни:
Заготовка колеса:
4.12. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям.
Расчетное
напряжение
в пределах допускаемого, поэтому
параметры передачи принимаем за
окончательные.
4.13. Силы в зацеплении.
Окружная:
Радиальная:
Осевая:
4.14. Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба.
Расчетное напряжение изгиба.
В зубьях колеса:
7
В зубьях шестерни:
5. Проектный расчет и конструирование валов.
5.1. Исходные данные:
5.2. Предварительный расчёт диаметров валов.
Быстроходный
вал. Тихоходный вал.
8
Согласуя с таблицей, выбираем: Согласуя с таблицей, выбираем:
d1=36мм. 9 d2=40мм.
И
з
таблицы 2.2. выбираем диаметры цилиндрических
концов:
d1=36мм; L1=58мм; c1=1,6мм; d2=40мм; L2=82мм; c2=1,6мм;
r1=2,0мм; dn1=45мм; t1=3,9мм. r2=2,0мм; dn2=50мм; t2=4,0мм.
Диаметр
вала под уплотнение:
