- •1.Происхождение и трактовка термина «логистика»
- •2.Эволюция логистики: основные концептуальные подходы
- •3.Перспективы развития логистики в России
- •10.Логистические операции
- •9. Классификация материальных потоков
- •11.Степень детализации логистических операций в логистических системах
- •12.Логистические функции, их классификация
- •13.Функциональные области логистики
- •17.Логистические подсистемы, звенья
- •18.Особенности звеньев логистической системы
- •14.Логистические системы, их классификация
- •15.Методологические принципы анализа и проектирования логистических систем
- •22.Понятия и примеры логистической цепи, логистического канала
- •23. Понятия и примеры логистической сети, логистического процесса
- •24.Полный логистический цикл
- •25.Логистический менеджмент и его назначение
- •27.Логистическая миссия фирмы
- •28.Понятие бизнес-процессов в логистике
- •29.Логистическая концепция и основные концепции логистики
- •Фундаментальные концепции
- •Прочие логистические концепции/технологии:
- •30.Концепция интегрированной логистики
- •31.Факторы и суть логистической интеграции
- •33. Основные задачи логистической оптимизации (управление заказами, грузопереработка, складирование)
- •34.Основные задачи логистической оптимизации (снабжение, транспортировка, защитная упаковка, затаривание)
- •35.Основные задачи логистической оптимизации(поддержка производства, управление запасами)
- •36. Основные задачи логистической оптимизации(дистрибьюция, управление качеством логистического сервиса)
- •37.Межфункциональная логистическая координация
- •38. Межорганизационная логистическая координация
- •39.Причины, вызывающие необходимость межорганизационной координации в логистической системе
- •40.Основные логистические стратегии и пути(способы) их реализации.
- •46.Логистическая технология
- •48.Содержание технологии Requirements/resource planning(rp) и основанных на ней базовых логистических подсистем. Модули mrpi,mrpii
- •47.Основные логистические концепции/технологии и соответствующие им базовые подсистемы(модули)
- •49.Характеристика подсистемы/модулей drp. Системы класса erp,csrp
- •50.Основное содержание концепции Supply Chain Management
- •51.Логистическая концепция «just-in-time». Микрологистическая система kanban
- •53.Микрологистическая концепция «Lean production». Система логистических концепций ddt. Концепция ecr.
- •57.Особенности линейно-функциональной, дивизиональной и матричной организационных структур службы логистики
- •58.Особенности проектно-ориентированных организационных структур управления логистической компании
- •59.Типичные функции интегральных логистических менеджеров
53.Микрологистическая концепция «Lean production». Система логистических концепций ddt. Концепция ecr.
Основные цели Lean Production в плане логистики:
•высокие стандарты качества продукции
•низкие производственные издержки
•быстрое реагирование на потребительский спрос
•короткое время переналадки оборудования
Ключевыми элементами реализации логистических целей при использовании являются:
1) уменьшение подготовительно-заключительного времени
2) маленькие размеры партий производимой продукции
3) короткое основное производственное время
4) контроль качества всех процессов
5) общее продуктивное обеспечение (поддержка)
6) партнерство с надежными поставщиками
7) эластичные потоковые процессы
8) "тянущая" информационная система
Ограничения на поставщиков в концепции "Lean Production":
•доставка МР должна осуществляться в соответствии с технологией JIT
•МР должны отвечать всем требованиям стандартов качества;
•цены на МР должны быть как можно ниже
•продавцы МР должны предварительно согласовывать возникающие перед ними проблемы и трудности с потребителем
•продавцы должны сопровождать поставки МР документацией (сертификатами), подтверждающей контроль качества их изготовления, или документацией по организации такого контроля у фирмы - производителя
•продавцы должны помогать покупателю в проведении экспертиз или адаптации технологий к новым модификациям МР
Большое значение для реализации концепции "Lean Production" во внутрипроизводственной логистической сети имеет всеобщий контроль качества на всех уровнях производственного цикла. Как правило, большинство западных фирм использует при контроле качества своей продукции концепцию TQM и серию стандартов системы управления качеством ISO-9000.
DDT.
В зарубежной практике среди логистических технологий в дистрибьюции за последнее десятилетие большое распространение получили различные варианты концепции/технологии DDT (Demand-driven Techniques/Logistics) — логистики, ориентированной на спрос. Эта технология разрабатывалась как модификация концепции RP («планирование потребностей») с целью улучшения реакции системы дистрибьюции фирмы на изменение потребительского спроса. Наиболее известными являются следующие четыре варианта концепции: rules based reorder (RBR), quick response (QR), continuous replenishment (CR) и automatic replenishment (AR).
В конце 1990-х годов появились усовершенствованные версии концепции DDT— Effective Customer Response (ECR) — «эффективная реакция на запросы потребителей» и Vendor Managed Inventory (VMI) — «управление запасами поставщиком», основанные на новых возможностях логистических информационных систем и технологий.
ECR
Концепция Effective Customer Response (ECR) — « Эффективная реакция на запросы потребителей», известная в литературе по логистике как «Эффективный ответ потребителю»
Эта концепция является развитием метода «Быстрого реагирования» ( QR) и предполагает использование производителями и розничными магазинами компьютеризированных систем для автоматической обработки заказов при выполнении однотипных операций, что позволяет следить за перемещением товаров в дистрибутивной сети. Эффективная реакция на запросы потребителей включает метод «Быстрого реагирования» и фокусируется на распределении, продвижении и продаже товаров.
Отраслевые исследования по оценке эффективности использования концепции ECR в США показали, что она позволяет сэкономить до 10,8% потребительской цены. Экономия складывается из четырех основных составляющих:
Более эффективный ассортимент и лучшее использование пространства магазина (1,5%), лучшее использование торговых площадей розничных магазинов благодаря уменьшению складских площадей и увеличению оборачиваемости складских запасов.
Более эффективная система пополнения запасов (4,1%), постоянное управление складскими запасами (например, запасы постоянно перемещаются вместо типичных постоянных остановок и новых запусков системы; автоматическая система управления заказами вместо ручной системы обработки заказов).
Более эффективное продвижение товаров (4,3%); снижение издержек на содержание складских запасов. Раньше сделки по низким ценам поддерживались благодаря большим запасам, часто перемещаемым внутри системы в результате спадов продаж.
Более эффективное развитие продуктов (0,9%), меньшее число неудачных попыток продвижения товаров на рынок, более высокое качество товаров.
