1.Особенности производства авиационных двигателей

1.Авиационный двигатель имеет средние габариты и массу, для него не нужно изготавливать крупногабаритное оборудование и оснастку

2.Высокая точность изготовления детали требует введение в технологический процесс доп.чистовых и отделочных операций

3.Высокие требования к качеству, почти 100% контроль качества изготовления деталей

4.Сложность формы и тонкостеность деталей усложняют усложняют заготовительные процессы при получении отливок и паковок

5.Широкое применение труднообрабатываемых и дорогостоящих материалов и сплавов.

6.Применение титановых сплавов для корпусных деталей привело к развитию литейного производства

7.Наличие деталей из листового мат-ла привело к использованию штамповки-вытяжки

8.Почти 100% стальных деталей подвергаются различной термообработки

9.Применяются различные методы обработки

10.Наличие быстровращающихся деталей и узлов требуют высокой точности их изготовления

11.Тщетельная разработка тех.документации.

12.Из-за частой смены объектов прои-ва требуется хорошая мобильность

2.Классификация и нумерация станков

Станки делят на:

Токарные,сверлильные,расточные,фрезерные,строгательные, протяжные, разрезные, резьбообрабатывающие,зубообрабатывающие

1-я цифра указывает группу

к которой относится станок

2-я указывает тип станка в

пределах данной группы

3-я и 4-ая наибольший диаметр , наибольший диаметр инструмента . размеры станка

4.Инсрументальные стали

1.инструментальные углеродистые стали

Обозначаются буквой У.за ней следует цифра характер. Массовое содержание углерода стали умноженное на 10 (Сталь У10)

2.инструментальные легированные

Обознач цифрой характер. Массовое содержание углерода в 10 долях процента ,за цифрой следуют буквы которые обозначают элемент (9Х)

3 быстрорежущие стали

Обознач.буквой которо. соотвествует карбидообразующим и легированнным элементам(вольфрам,малибден,азот) За буквой идет цифра обозначающая массовое содержание элемента

5.Твердые сплавы

Содержат смесь зерен карбидов,нитридов, карбонитритов,тугоплавких металлов,связующих материалов

Делят на:

-однокарбиные сплавы( связка- кобальт)

-двухкарбидные сллавы

-трехкарбидыесплавы

6.Сверхтвердые материалы

Применяют для изготов. Шлифовального и образивного инструмента

1.Электрокарунды – материал на основе алюминия

Нормальный э-нд 13А 14 А 15А

Белый 23 А 24А – для образивного инст-та

25А- для образ инструмента на керам.связки

2.Карбид кремния( эльбор) -

- черный карбид 53с 54с 55с

- зеленый карбид 63с 64с

3.Нитрит бора - МО ЛП для образивного инструмента на органической керамической и металло керам связке

4.Синтетический алмаз – АС2- для инструмента на орган связках для обработки твердого сплава из стали, АС4 –для шлифования, АС6 – для инструм на металл связке для работы на повышенных нагрузках

6.Минералокерамика

Минерал.керам матереалы обладают высокой твёрдостью,тепло и износостойкостью ее основной явл Al2O3 смесь с карбидами и нитридами.

Оксидная керамика цм 332

Применяют для чистовой и плучистовой обработки закаленных сталей .Обработка чугонов с малым сечением среза ,

Оксидная керамика СС620

Обработка чугунов с высокими скоростями резания,углерод и легированных сталей

Кориит (Al2O3 +TiW

получистовая и чистовая обработка чугунов и нержав никель сплавов.