- •5. Свойства материалов, определяющие их отношение к постоянному или переменному тепловому воздействию (теплопроводность, теплоёмкость, огнестойкость, огнеупорность).
- •6.Механические свойства (прочность, пластичность, упругость, хрупкость)
- •7.Специальные механические свойства строительных материалов(ударнаявязкость,твердость,истираемость,износ)
- •8. Морозостойкость материалов (определение, причины разру-шения материалов при переменном замораживании и от-таивании)
- •12.Осадочные(химические, обломочные, органические):
- •21. Классификация добавочных материалов для керамических материалов
- •22. Подготовка пластичных формовочных керамических масс Пластический способ формования
- •23. Подготовка порошкообразных формовочных керамических масс
- •24. Основные способы приготовления кирамических масс и формирование изделий
- •26. Основные технологические операции изготовления керамических материалов
- •37Растворимого стекло представляет собой натриевый или калиевый силикат
- •40 Портландцемент. Сырьё, понятие о производстве, химический и минеральный состав клинкера.
- •41.Минералогический состав портландцемента(Портландцементный клинкер имеет следующий состав):
- •49. Быстротвердеющий портландцемент
- •52 Классификация бетонов: по виду вяжущего, виду заполнителя, по плотности
- •54. Мелкие заполнители для тяжелого бетона
- •55. Крупный заполнитель для тяжелого бетона
- •62. Твердение бетона. Способы ускорения твердения бетона. Уход за твердеющим бетоном в раннем возрасте
- •63. Свойства тяжелого бетона: плотность, пористость, морозостойкость, водонепроницаемость, жаростойкость, деформации
- •64. Лёгкий бетон: его особенности, материалы для изготовления, области применения.
- •65. Строительные растворы: исходные материалы, классификация, свойства.
49. Быстротвердеющий портландцемент
Быстротвердеющий портландцемент отличается от обычного быстрым нарастанием прочности. При такой же активности, что и у портландцемента, он уже через 24 ч твердения имеет предел прочности при сжатии 20 МПа, а и возрасте 3 дней не менее 25 МПа. При одинаковой технологии получения (тонкий помол сырьевой смеси, сильный и равномерный обжиг, достаточно быстрое охлаждение клинкера) для быстрого нарастания прочности портландцемента предусматривают следующие дополнительные мероприятия:
соответствующий подбор химического состава сырьевой смеси с целью получения в цементном клинкере 50…60% трехкальциевого силиката и 8…10% трех кальциевого алюмината;
увеличивают добавку гипса при помоле цементного клинкера;
более тонко ведут помол клинкера.
Быстротвердеющий портландцемент применяют наряду с обыкновенным портландцементом для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, не подвергающихся действию агрессивных вод. Особенно широко применяют его для производства сборных железобетонных изделий, изготовляемых без тепловлажностной обработки.
Сульфатостойкий портландцемент
Сульфатостойкий портландцемент получают путем тонкого измельчения портландцементного клинкера, содержащего не более 5% трехкальциевого алюмината. При помоле клинкера не нужно вводить в него активных или инертных минеральных добавок. В связи с тем, что в этом цементе имеется небольшое количество трехкальциевого алюмината, он отличается повышенной стойкостью к действию сульфатных вод, но замедленной интенсивностью твердения в начальные сроки. Сульфатостойкий портландцемент выпускают двух марок - 300 и 400. Широко применяют сульфатостойкий портландцемент в гидротехническом строительстве, а также для производства бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод при систематическом увлажнении и высыхании или замораживании и оттаивании, что позволяет повысить их коррозионную стойкость
50. Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, состоящее преимущественно из моноалюмината кальция (СаО•А12О3). Свое название этот цемент получил от технического названия оксида алюминия А12О3 — «глинозем».
Сырьем для глиноземистого цемента служат бокситы и чистые известняки. Бокситы — горная порода, состоящая из гидратов глинозема (А12О3 • nН2О) и примесей (в основном Fe2O3, SiO2, СаО и др.). Бокситы широко используются в различных отраслях промышленности: для получения алюминия, абразивов, огнеупоров, адсорбентов и т.п., а месторождений с высоким содержанием А12О3 очень немного.
Глиноземистый цемент должен изготовляться в соответствии с ГОСТ 969-91 по технологическому регламенту производителя. Содержание глинозема (Al2O3) в цементе должно быть не ниже 35 %.Глиноземистый цемент является быстротвердеющим, но нормально схватывающимся вяжущим веществом. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 30 мин, а конец не позднее 12 ч от момента затворения его водой. 51. Расширяющиеся цементы: особенности составов, свойства и назначение
Водонепрониц.РЦ – увел-ся в объеме при твердении во влаж. усл. или не дают усадки при твердении на воздухе.
Состав: глиноземистый цемент, гипс и высокоосновный алюминат кальция (4CaO• Al2O3)
РПЦ состав – ПЦклинкер, глиноземистый шлак/клинкер, гипс, гранулир. доменный шлак
Свойства: Схватывание – 4мин/10 мин, линейное расширение через 1 сут. не менее 0,2 и не более 1%
Назначение:При восстановлении разрушенных бетонных констр-й.
Гидроизоляция туннелей, стволов шахт.
Подземное и подводное строительство.
Создание водонепроницаемых швов.
