- •Содержание
- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.1 Режим работы
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3 Выбор и обоснование способа производства
- •1.4 Технологическая схема производства (здесь наработай свою технологическую схему)
- •1.5 Выбор и характеристика оборудования
- •Бетоноукладчик смж-69а свой
- •Бетонораздадчик смж 2а
- •Виброударная площадка вуп-10
- •Самоходная тележка смж-216а
- •Характеристика мостового крана
- •Стропа 4ск – 3,2 свою
- •Пневмогайковерт ип-3106
- •1.6 Описание технологического процесса
- •1.6.1 Описание работы бсц
- •1.6.1.2 Описание склада заполнителей
- •1.6.1.3 Описание работы смесительного отделения
- •1.6.2 Описание работы арматурного цеха
- •1.6.3 Описание работы формовочног цеха
- •1.6.4 Описание работы склада готовой продукции
- •1.7 Производственный контроль качества
- •1.8 Техника безопасности и противопожарные мероприятия
- •2.Расчетная часть
- •2.1 Расчет производственной программы
- •2.3 Расчет состава бетона
- •1.2.4 Расчет потребности в сырьевых материалах на производственную программу с учетом потерь для в25 (350)
- •1.2.7 Расчет бсц
- •1.2.8 Расчет и выбор технологического оборудования
Самоходная тележка смж-216а
Грузоподъемность тележки, т 10
Максимальная длина перевозимых изделий для тележки
без прицепа, м 6
Предельная дальность хода, м 120
Скорость передвижения, м/мин 35
Ширина колеи, мм 1524
Мощность двигателя, кВт 3,2
Габаритные размеры, м: длина 7,19
ширина 2,5
высота 1,7
Масса, т 4,85
Характеристика мостового крана
Грузоподъемность, т 16
Пролет, м 10,5-34,5
Скорость передвижения крана 1,32
Мощность эл/двигателя механизмов, кВт:
подъема 30
передвижения тележки 4,1
передвижения крана 9,2-22
Масса крана, т 16,1-34,8
Стропа 4ск – 3,2 свою
Грузоподъемность, т 3,2
Дли стропы, мм 1500
Обозначение канатной ветви ВК – 1,25
Допустимая нагрузка, кН : на звено 31,4
на захват 12,26
Масса, т 0,08
Пневмогайковерт ип-3106
Максимальный диаметр заворачиваемой резьбы, мм 45 - 42
Давление сжатого воздуха на входе в гайковерт кгс/кв 5
Габаритные размеры, мм : длина 340
ширина 160
высота 250
Удочка распылитель W18116Л
Пневмоскребок 247014В
надо найти характеристики и вставить
1.6 Описание технологического процесса
1.6.1 Описание работы бсц
1.6.1.1 Описание работы склада цемента
Автоматизированный прирельсовый склад цемента вместимостью 720 т шифр 409-29-63. На автоматизированном складе цемента предусмотрена разгрузка цемента, доставляемого по железной дороге в крытых вагонах, специализированных бункерного типа, в вагонах-цементовозах с пневматической выгрузкой. Специализированные вагоны бункерного типа разгружаются в приемный бункер вместимостью 30т, откуда пневмоподъемниками цемент подается в надсилосную галерею, где осаждается в бункере-осадителе и аэрожелобом загружается в соответствующий силос. Разгрузка из крытых вагонов осуществляется пневморазгрузчиками цемента всасывающе-нагнетательного действия.
Вагоны с пневматической выгрузкой подключаются непосредственно к транспортному цементопроводу, которым цемент подается также в надсилосную галерею и далее аэрожелобом в силос. Из силосов цемент выдается в бетоносмесительное отделение и на автотранспорт. Для выдачи цемента в бетоносмесительное отделение под силосами устанавливают пневморазгружатели донной выгрузки, подающие цемент по трубопроводам в бункер выдачи, под которым устанавливается пневмовинтовой насос или винтовой конвейер. Для выдачи цемента в автоцементовозы всех типов предусмотрены пневморазгружатели боковой выгрузки и установка для загрузки автоцементовозов. Из силосов цемент пневморазгрузчиками донной выгрузки с дистанционным управлением подается по трубопроводу в бункер, установленный над механизмом выдачи на бетоносмесительную установку. Запыленный воздух из бункера выдачи отсасывается вентилятором подается в один из силосов. Днища силосов оборудованы аэрационными свободообрушителями. Для склада вместимостью 720 т принимается шесть силосов.
