1.2.7 Расчет бсц

Расчет и выбор типового склада вяжущих

З_ц = Р_ц * Т_зап,

где З_ц - запас на складе цемента, т;

Р_ц - суточный расход цемента, т;

Т_зап - нормативный запас цемента на складе (в сутках),

Т_зап = 10дней [ ]

З_ц = 30,28 * 10 = 302,8 т

Примечание Выбор типового склада цемента производим с учетом расчетной вместимости склада – 3_ц [ ]

Технологическая характеристика типового склада цемента

Тип склада – автоматизированный прирельсовый склад цемента

Шифр проекта – 409-24-61

Вместимость – 360 т

Число силосов – 6 шт

Годовой грузооборот – 17,3 тыс.т

Расход сжатого воздуха при подаче пневмовинтовым насосом– 36,4 м³/мин

Установленная мощность двигателей при подаче пневмовинтовым

насосом – 156,1 кВт

Численность работающих – 5 чел

Расчет и выбор типового склада заполнителей

З_з = ( Р_п + Р_щ) * Т_зап

где З_з - запас заполнителей на складе, т;

Р_п - суточный расход песка, м³;

Т_зап - нормативный запас заполнителей (в сутках) [ ],

Т_зап = 7дней[ ];

Р_щ - суточный расход гравия, м³;

З_з = (138.9 + 61.47) * 7 = 1402,9 м³

Примечание Выбор типового склада заполнителей закрытого типа производят, с учетом расчетной емкости склада – З_з [ ]

Техническая характеристика типового склада заполнителей

Тип склада – Закрытый с приемным устройством для разгрузки полувагонов в подрельсовый бункер

Шифр проекта – 409-29-35

Вместимость – 3000.м³

Годовой грузооборот – 85000.м³

Установленная мощность электродвигателя– 425 кВт

Полезная площадь – 116 * 30 м²

1.2.8 Расчет и выбор технологического оборудования

Расчет бункерного отделения

Определение емкости бункеров для цемента

Е_б = (Ц_час / р_н) * Т_зап,

где Ц_час - часовой расход цемента с учетом потерь, ч;

р_н - насыпная плотность цемента, кг/м³;

Т_зап - запас цемента в расходных бункерах, ч;

Т_зап = 3ч[ ];

Е_б = (1,26/ 1150) * 3 = 3,28 м³

Определение емкости бункеров для гравия

Е_б = Щ_час * Т_зап, ( )

где Щ_час - часовой расход щебня с учетом потерь,ч;

Т_зап - запас щебня в расходных бункерах, ч;

Т_зап = 2ч [ ];

Е_г = 5,7 * 2 = 11,4 м³

Определение емкости бункеров для песка

Е_б = П_час * Т_зап, ( )

где П_час - часовой расход песка с учетом потерь, ч;

Т_зап - запас песка в расходных бункерах, ч;

Т_зап = 2ч [ ];

Е_б = 1,56 * 2 = 5,12 м³

Определение емкости отсеков бункеров для цемента

Е_ц = Е_б / m_ц, ( )

где Е_б - емкость бункера для цемента, м³;

m_ц - количество отсеков для цемента, шт;

m_ц = 2 шт [ ]

Е_ц = 3,28 / 2 = 1,640 м³

Е_щ = Е_б / m_щ, ( )

где Е_б - емкость бункера для щебня, м³;

m_щ - количество отсеков для щебня, шт;

m_щ = 4шт [ ]

Е_щ = 11,4 / 4 = 2,560 м³

Е_п = Е_б / m_п, ( )

где Е_б - емкость бункера для песка, м³;

m_п - количество отсеков для песка, шт;

m_п = 2шт [ ]

Е_п = 5,12 / 2 = 2,560 м³ Расчёт количества бетоносмесителей Для выбора типа бетоносмесителя используем основную характеристику бетонной смеси Жёсткость 1-4см Для выбора б/с по вместимости учитываем объем бетона в одном изделии =0,45 м³ На основании этого выбираем бетоносмесителей принудительного действия. Технические характеристики бетоносмесителей. Принцип действия- Принудительный Марка- СБ 146 Объём готового замеса- 500л Число циклов в 1ч при приготовлении б/с- 70 мин Частота вращения ротора- 25,8 об/мин Мощность- 22кВт Давление в пневмосмесителе ­­­­------ Габаритные размеры: Длина: 2,5м Высота: 2,33м Ширина 1,8м Масса: 2750кг 3.2 Расчёт количества бетоносмесителей

Для выбора типа бетоносмесителя используют основную характеристику бетонной смеси, подвижность (жёсткость). Для выбора бетоносмесителя по вместимости учитывают объём бетона в одном изделии

3.2.1 Определение часовой производительности бетоносмесителя

Qчас =Vз*β*nзам , м3; Qчас=0,5*0,6*40=12,000

где V з – объём готового замеса, м3;

β – коэффициент выхода бетона;

n зам - число замесов в час; (см. техническую характеристику бетоносмесителя)

β=1000/ (Щ'/рнщ + П'/ рнп + Ц/ рнц); β=1000/(1416,66/1,48+688,44/1,429+237,72/1,15)=0,608

Примечание Значение β должно находиться в пределах от 0,6 до 0,7

3.2.2 Определение количества бетоносмесителей

Пб/с =(Пбчас/ Qчасб/с)*Кисп , шт; Пб/с=(2,6/12)*0,95=0,206

где Пбчас – часовая производительность бетона, м3/ч;

Кисп – коэффициент использования оборудования;(Перминов Б.Г. «Проектирование предприятий сборного железобетона»)

Примечание Если расчётное количество бетоносмесителей получается меньше одного, то принимают один бетоносмеситель, но, учитывая возможность ремонта оборудования и дальнейшее расширение производства, принимают два бетоносмесителя.

3.2.4 Определение расхода материалов на 1 замес

Цзам = Ц*Vзам*β, кг; Цзам=237,72*0,5*0,6=71,31

П'зам = П'*Vзам*β, кг;

П'зам=688,44*0,5*0,6=206,53

Гр'зам = Щ'*Vзам*β, кг;

Гр'зам=1416,66*0,5*0,6=424,9

В'зам = В'*Vзам*β, кг; В'зам=112,47*0,5*0,6=33,74 Дзам=5,66*0,5*0,6=1,69