4.5 Технико-экономическое обоснование проекта

Новые технологии часто внедряются с помощью использования коммерческого банка.

Рассмотрим экономическую эффективность проекта автоматизации измерения многофазной углеводородной жидкости. Проблема измерения многофазного углеводородного потока в Нефтегазовой промышленности существует уже несколько десятилетий. В целом проблемы можно описать следующим образом – существует достаточно много технических и технологических решений для измерения многофазного потока непосредственно на месторождении. Такие измерения достаточно сложны и в конечном итоге не дают общей и окончательно полной картины. Проблема заключается в значительном разбросе показаний измерения непосредственно в многофазном расходомере.

Проведение измерения в многофазном потоке очень востребованны как в России, так и за рубежом. В данном случае нам не так важно знать какой многофазный расходомер и по какой технологии он работает. Важно спроектировать качественную АСУТП и создать стабильно работающий технологический процесс. Также важно предоставить качественные результаты измерения, чтобы они давали адекватную картину происходящего, чтобы коэффициент расхождения данных до и после измерения был минимальным. При таких условиях мы сможем использовать различную смеси при различных термобарических условиях. Тогда наша установка сможет решать одну и ту же задачу при различных условиях.

Установка должна быть полностью автоматизирована и должна управляться на расстоянии, иметь все необходимые устройства защиты. Автоматика должна иметь качественный софт и программное обеспечение специально для промышленной автоматизации, иметь качественное программирование и обработку данных.

Таким образом проектируемая установка будет конкурентноспособна на таком сегменте рынка.

На данный момент мы приближаемся к созданию подобного устройства.

Исходной информацией для определения размера инвестиционных ресурсов, необходимых для проектирования установки для научных целей, являются перечень серийно выпускаемых приборов и средств автоматизации отечественного и импортного производства, а также трудоёмкость работ, выполняемых при проектировании АСУ ТП. Для расчёт начальных инвестиций (Ио) используется формула

Ио = К + Зтр,

Где К - капитальные затраты на оборудование и комплектующие, р; Зтр – затраты на трудовые ресурсы, задействованные в работе над проектом,р.

Таблица 4.1. Капитальные затраты по проекту.

Элементы АСУ ТП	Единица измерения	Количество	Цена р/ед.	Общая цена.р
1	2	3	4	5
Компьютер с процессором Intel core i5-661 3.33 Ghz 2.5 GT/s 4 mb 2*DDR 1333 Graf – 900 Mhz LGA 1156 OEM.	шт.	1	40330	40330
SCADA - система	шт	1	45000	45000
Контроллер
ПЛК Shneider electric modicum quantum	шт	1	35000	35000
Плата дискретных входов	шт	1	4600	4600
Плата дискретных выходов		1	4600	4600
Плата аналоговых вводов		1	4780	4780
Плата аналоговых выводов		3	4780	14340
Датчики и исполнительные механизмы
Датчики температуры Метран 256 аналоговые	шт	5	2832	14160
Датчики давления Метран 75	шт	6	14500	87000
Датчики расхода Эмис-пласт 220р	шт		60000	180000
Датчики уровня Погружаемый датчик уровня. PBLT2 Поплавковый датчик уровня ОВЕН ПДУ Четвертоборотный привод IQT Rotork	шт шт шт	2 7	24000 600 50000	24000 1200 350000
Преобразователи частоты Altivar 12 - ATV 12	шт	8	6987	55896
Насосы Насос для воды Насос для нефти Компрессор для газа	ВИХРЬ ПН-370 УОДН 120-100-65 - ГК "Корвет" Поршневой компрессор CБ4/С-50.EV65	2 3 1	5200 300000 19600	5200 300000 19600
Электроконтакторы		2	3290	6580
Кабельные системы
МКЭШ 0.5	км	0.5	16600	16600
Кабель RS-485 24AWG, 3 пары б 305 м.	Шт.	1	185	185
Итого				1359071

Затраты на трудовые ресурсы (Зтр) определяются исходя из трудоёмкости выполняемых работ по проекту и оплаты труда занятых работников.

Где Тр – трудоёмкость выполнения работ, чел./ч; Ч – тарифная ставка оплаты труда, р/ч.

Трудоёмкость выполнения работ учитывает количество затрачиваемого времени всеми работниками, занятыми в выполнении конкретного вида работы по проекту. При расчёте заработка работников, занятых в проекте, применяется повременная оплата труда, которая учитывает количество фактически отработанного времени и тарифную ставку.

После того как составлен план работ и определена очерёдность их выполнения, менеджер (руководитель) проекта приступает к календарному планированию. При календарном планировании уточняются те задачи или работы, для которых необходимо назначать и распределить ресурсы. Следует наиболее оптимально распределить исполнителей между работами, рассчитать затраты для последующей оценки затрат на трудовые ресурсы проекта.

Управление проектом включает не только планирование, но и координацию и контроль работ по проекту для достижения его целей в рамках заданного бюджета и сроков и с надлежащим качеством. Чтобы организовать эффективный контроль за выполнением проекта, менеджер (руководитель) обязан систематически собирать сведения о состоянии каждой работы. При условии полного и качественного выполнения всех работ по проекту заработная плата рассчитывается исходя из фонда рабочего времени (168 ч/мес.) и среднерыночной оплаты труда в размере: 28000 р/мес - патентовед, 35000 р/мес - инженер, 30000 р/мес - менеджер, 25000 р/мес - слесарь. Таким образом с учётом общей трудоёмкости выполнения работ по проекту по категориям работников, затраты на трудовые ресурсы с отчислениями на социальные нужды в размере 30% от начисленной зарплаты составят:

Суммируя капитальные затраты и затраты на трудовые ресурсы, определим необходимый объём инвестиционных ресурсов для проектирования АСУ ТП производства измерительного расходомерного стенда:

Ио = 1 350000 + 43080,31 = 1393080,31 руб.

Инвестиции являются стартовыми и осуществляются единовременно на начальной стадии проекта. Эффективность вложения указанных инвестиционных средств осуществляется на основе их срока окупаемости при учёте рисков и объёма заказов для нефтесервисных компаний.