2. Классификация стретч-пленок

2.1 Классификация пленок в зависимости от сферы применения

На сегодняшний день рынок стретч-пленок достаточно велик: она выпускается в рулонах для формирования транспортных единиц, используется в упаковке пищевой продукции как самостоятельная единица, так и в комплексе с различными поддонами. Классификация пленок производиться в зависимости от материала, из которого они производятся, сферы применения, способу применения, цвету.

Паллетные пленки используются для упаковки различных, в том числе размерных, грузов на поддонах или паллетах методом ротационного обертывания. Такая упаковка обеспечивает сохранность грузов от воздействия внешней среды и расхищения при транспортировке, складировании, хранении, значительно упрощает погрузочно-разгрузочные работы. Процесс упаковывания происходит следующим образом: пленка оборачивается вокруг продукции с одновременным растягиванием. Когдапроцесс завершен, пленка отрезается, и свободный конец прикрепляется к объекту (зачастую простым прижимом). При транспортировании стретч-пленка обеспечивает надежное крепление груза и его сохранность.

Сенажные пленки используют для упаковывания рулонов влажной травы (сенажа), чтобы обеспечить созревание и сохранность корма. Такие пленки содержат светостабилизаторы и обладают повышенной липкостью.

Пищевые пленки используются для упаковки пищевых продуктов в домашних условиях, в магазинах и на предприятиях пищевой промышленности.

Ручные паллетные пленки используются для ручной обмотки. Их основные отличия от машинных – размер рулона: при самой распространенной ширине полотна 500 мм, длина намотки для ручной пленки составляет 270–300 м, в то время как для машинной – 1500–2000 м. Оборудование для автоматической обмотки груза пленкой называется паллетоупаковщик (паллетообмотчик, паллетайзер).

Использование паллетоупаковщиков для упаковки стретч-пленкой позволяет существенно увеличить производительность упаковочных работ, обеспечивает экономию расходных материалов, предоставляет возможность строгого учета продукции.

В свою очередь, машинные пленки разделяются, в зависимости от показателя растяжения на:

Стандартные – показатель растяжения составляет 100–200%, используется для полуавтоматических паллетоупаковщиков.

Пауэр – показатель растяжения составляет 200–300%, используется для автоматических паллетоупаковщиков.

Суперпауэр – показатель растяжения составляет 300–400%, используется для автоматических паллетоупаковщиков повышенной производительности.

2.2 Классификация пленок в зависимости от способа производства

При экструзии с раздувом из экструдирующей головки выходит рукав, который затем необходимо раздуть и разрезать. При плоскощелевой экструзии расплав полимера продавливается через головку, формообразующей поверхностью которой служат две параллельные плиты. После выхода из головки пленочный лист необходимо быстро охладить. Для этого, в непосредственной близости от головки, устанавливают водяную ванну или охлаждаемый барабан. Быстрое охлаждение позволяет получать пленки высокой прозрачности.

Технологический процесс производства стретч-пленки полностью зависит от выбора способа ее производства. Сравнительная характеристика способов производства пленки представлена в таблице 1:

Таблица 1 – Сравнительная характеристика производств стретч-пленок

Производство стретч-пленки методом экструзии с раздувом

Производство стретч-пленки методом плоскощелевой экструзии

Ниже стоимость производства, так как оснастка для производства пленки более компактная и дешевая Значительно более низкая стоимость оборудования Стоимость охлаждающих барабанов резко возрастает с увеличением их длины из-за сложности обработки длинных валов Процесс изготовления рукавной пленки легче и технологически более гибок Пленка малочувствительна к изменению температурного режима и сохраняет свои упаковочные свойства в весьма широком диапазоне температур

Более высокая производительность процесса Выше качество получаемой пленки, так как меньше разнотолщинность пленки Превосходные оптические свойства: пленка более блестящая и менее мутная Постоянный уровень клейкости, обеспечивается долговременный, устойчивый клеящий эффект всех рулонов в каждой партии Пленка более гладкая, достигается больший контакт поверхностей и, следовательно, большая степень прилипания

Из таблицы очевидно, что более высокими потребительскими свойствами обладает стретч-пленка, произведенная методом плоскощелевой экструзии. Однако, тенденции белорусского рынка стретч-материалов таковы, что, хоть объем рынка стретч-пленок и увеличивается в среднем на 3–4% в год (для сравнения, в России этот показатель составляет 12–15%), оборудование для производства стретч-пленки методом плоскощелевой экструзии очень дорогое (стоимость линии составляет 7–10 млн. долларов США), и производить такие пленки экономически нецелесообразно, так как их себестоимость будет неоправданно высокой. Таким образом, учитывая белорусскую реальность, предпочтение следует отдать технологии производства стретч-пленки методом экструзии с раздувом.