- •1.Классификация бетона.
- •2.Материалы для тяжелого бетона.
- •3.Свойства бетонной смеси. Методы оценки
- •5.Дозирование, транспортирование , перемешивание и уплотнение бетонных смесей
- •6.Твердение бетона в различных условиях
- •7.Коррозия бетона
- •8.Способы защиты от коррозии бетона
- •9.Высокопрочный бетон
- •22.Технологическая схема производства железобетона
- •17.Полимер бетон
- •26.Декоративные растворы
3.Свойства бетонной смеси. Методы оценки
Формовочные свойства бетонных смесей определяются двумя показателями:
Подвижность
Жесткость (удобоукладываемость)
Подвижность бетонной смеси оценивается способностью растекаться под собственным весом. Определяется подвижность при помощи стандартного металлического, усеченного конуса. Для определения подвижности данный усеченный конус в три приема заполняется бетонной смесью. После этого усеченный конус поднимают, и бетонная смесь, под собственным весом, свободно растекается. Таким образом определяют осадку конуса. По величине осадки конуса определяют следующие виды бетонной смеси:
Жесткие и особо жёсткие. Осадка конуса= 0 см.
Малоподвижные. Осадка конуса= 1-4 см.
Подвижные. Осадка конуса= 4-15 см.
Литые. Осадка конуса= 15 и более см.
Подвижность бетонной смеси зависит от вида цемента, содержания воды и цементного теста, крупности и вида заполнителей, содержания песка. Каждый цемент имеет особую водопотребность, чем выше водопотребность цемента, тем ниже подвижность бетонных смесей. С увеличением содержания воды подвижность бетонной смеси увеличивается, но при этом снижается прочность. С увеличением содержания цементного теста, подвижность бетонной смеси увеличивается, т.к. цементное тесто не только обволакивает зернозаполнителей, но и раздвигает их, тем самым снижая трение. Подвижность бетонных смесей на гравии и речном песке больше, чем на щебне и искусственном песке, т.к. первые имеют окатанную форму зерен и гладкую поверхность.
Для определения Жесткости, в куб, с ребром 20 см, устанавливают усеченный конус и также заполняют в три приема. После этого конус поднимают, а куб с бетонной смесью начинает вибрировать, до тех пор, пока бетонная смесь не займет все углы куба, и ее поверхность не станет горизонтальной. Мера жесткости (удобоукладываемости) является продолжение вибрирования в секундах.
При выборе степени подвижности и жесткости, следует учитывать размеры и характер конструкции, густоту армирования, способ укладки и уплотнения бетонной смеси.
Для бетонирования сборных, строительных конструкций, с опалубкой, формуемых на вибро-площадке, рекомендуется применять бетонные смеси с подвижностью 0 см.
Для бетонирования стеновых панелей и перекрытий, формуемых на вибро-площадках, рекомендуется применять бетонные смеси, подвижность 1-4 см, и жесткостью 5-10 секунд.
Для железобетонных изделий, формуемых в кассетах или с применением наружного и внутреннего вибрирования, применяют бетонные смеси подвижность. 4-15 см, и жесткость. 2-5 секунд.
Для бетонирования густоармированных конструкций, применяют бетонные смеси, подвижностью 15-18 см, с жесткостью 0 секунд.
Методы оценки
Основным критерием оценки качества бетона является прочность, т.е. способность противостоять внешним механическим усилиям.
Прочность бетона зависит от прочности цемента, водо-цементного отношения и качества заполнителей. Водо-цементное отношение- отношение массы воды к массе цемента, свежеизготовленного теста, при этом учитывается свободная вода. На химическую рекцию цемента с водой требуется 18% воды, однако на практике воды берется больше, т.е. в/ц = 0.4-0.7.
Rц- активность цемента
А1 и А-эмпирические коэффициенты, зависящие от качества материалов, они равны 0,65 и 0,35 высококачественное, 0,60 и 0, 40 среднее качество, 0,55 и 0,45 низкое качество.
Ц/В- величина, обратная В/Ц.
Прочность характеризуется маркой, которой определяется предел прочности при сжатии стандартных, бетонных кубов, изготовленных из рабочей, бетонной смеси и испытанной в возрасте 28 суток нормального твердения. Марки бетона, по прочности на сжатие м100, м150, м 200, м250, м300… м600. Отклонение от заданной проектной прочности допускается только в сторону увеличения, но не более чем на 15 %, т.к. излишнее увеличение прочности приводит к расходу материала. Предел прочности при изгибе бетонв определяют на бетонных балочках 100 на 100 на 400 мм, марки бетона на изгиб- м15, м 20, м25…м55. Бетон, марок м 300-м600, применяют для предварительно напряженных ж/б конструкций, бетон маркой м200-м300 применяют для монолитных конструкция, а марки м150-м200 для основания фундамента. Прочность бетона, при нормальной и в 7 суточном возрасте 70% от марочной прочности, через три месяца 25% больше марочной прочности, через год, на 75% больше марочной прочности.
