2 Расчет и планировка потока

2.1 Предварительный расчет потока

В подразделе указать исходные данные проектируемого потока. Предварительный расчет производится в целом по потоку в табличной форме (таблица 7). В зависимости от исходных данных порядок предварительного потока меняется.

Таблица 7 – Предварительный расчет потока

Наименование параметра	Обозначение параметра	Расчетная формула	Единица измерения	Величина
1	2	3	4	5
Мощность	Мсм	по заданию	ед.	320
Трудоемкость изделия средняя	Тср	из таблицы 6	с	6004
Время смены	R	const	с	28800
Такт потока	τ	R/Mсм	с	90,0
Количество рабочих расчетное	Nр	Мсм х Тср / R	чел.	66,71
Количество рабочих фактическое	Nф	-	чел.	67
Норма площади на одного рабочего	Sн	справочная величина	м2	6,8
Площадь потока	Sп	Nф х Sн	м2	445,6
Коэффициент среднее число рабочих мест на одного рабочего	Кср	справочная величина	-	1,20
1	2	3	4	5
Количество рабочих мест	Крм	Nф х Кср	ед.	80
Шаг рабочего места	L	справочная величина	м	1,25
Длина поточной линии	l	Крм х L	м	100,0

2.2 Обоснование выбора типа потока, вида запуска,

транспортных средств

Тип потока, его структура, вид и способ запуска изделий в поток, транспортирующие средства либо определены заданием, либо выбираются на основании анализа исходных данных и параметров предварительного расчета потока, исходя из возможности и целесообразности применения, руководствуясь опытом передовых предприятий (отдельно по каждой секции).

Обоснование перечисленных характеристик должно быть конкретным, кратким, критическим, с раскрытием положительных и отрицательных сторон и выводов, почему выбран тот или другой тип потоков или вида запуска, средств транспортировки, размер партии для межоперационного обмена. Здесь необходим творческий подход учащегося, ясное представление о современных достижениях предприятий.

2.3 Согласование операций потока

В подразделе указываются особенности согласования операций для выбранных типа потока и транспортных средств, приводится расчет условий согласования.

Исходя из данных предварительного расчета потока и в соответствии с выбранным типом потока, определяются условия согласования времени операций потока с тактом по формуле:

- для потоков с регламентированным ритмом работы потока

t_р =τ (0,95 + 1,05) K (3)

где t_р – время выполнения операций, с;

К – количество рабочих на операции;

τ – такт потока, с.

- для потоков со свободным ритмом роботы потока

t_р =τ (0,90 + 1,10) K (4)

где t_р – время выполнения операций, с;

К – количество рабочих на операции;

τ – такт потока, с.

Данные расчетов условий согласования времени операций для различного количества рабочих целесообразно свести в таблицу 8.

Таблица 8 – Расчет условий согласования

Кратность операций, чел.	Минимальные отклонения времени от такта потока, с	Максимальные отклонения времени от такта потока, с
1 2

При согласовании операций потока, кроме условий согласования операций по времени, соблюдаются и определенные производственные требования, которые для разных типов потоков имеют свои особенности.

Если в конвейерном потоке на первое место выступает строгое соблюдение последовательности технологической обработки, ограничение применения кратных операций, весьма незначительное отклонение времени организационных операций от такта потока, то в групповых потоках кратные операции используются широко, допускается возврат полуфабриката (при условии удобства передачи), более свободны временные условия (отклонение от такта в определенных индивидуальных случаях может достигать плюс20%), но зато очень жестки условия максимальной специализации операций, которая обеспечивает наилучшее использование рабочей силы и оборудования (особенно спецмашин и полуавтоматов). Комплектование ведется по деталям и узлам, соблюдая технологическую целесообразность операций, сокращение вспомогательных приемов работы. Обработка узлов и деталей поручается отдельным группам рабочих.

Необходимо также соблюдать такие производственные требования, как однородность операций по разрядам (комплектуются операции с одинаковыми или смежными разрядами), по обрабатываемым материалам (верх, подкладка и пр.), специальностям и др.