- •Содержание
- •1 Общая часть
- •Выбор и обоснование инструментов, приспособлений,
- •1.4 Выбор метода ведения работ и режимов сварки
- •1) Расчет силы сварочного тока, а
- •Технологическая часть
- •2.3.1I Сборка и сварка балки без применения приспособлений
- •II. Сборка и сварка балки в зажимном приспособлении
- •Охрана труда
- •3.1 Охрана труда на предприятии
- •3.2Техника безопасности при выполнении различного вида работ
- •Приложение а Пассатижные электрододержатели
- •Приложение б Электрические кабели и провода, применяемые при сварочных работах
- •Приложение в Светофильтры для защиты глаз от излучения дуги (гост 12.4080—79)
- •Приложение г Сечение сварочных проводов в зависимости от силы сварочного тока
- •Приложение д Технические характеристики сварочных трансформаторов
- •Продолжение приложения д
- •Приложение е Технические характеристики сварочных выпрямителей
- •Приложение ж Наиболее распространенные низкоуглеродистые и низколегированные стали и области их применения
- •Требования к оформлению
- •3.1. Требования к оформлению текстовой части проекта
- •3.2. Оформление таблиц
- •3.3. Требования к оформлению графической части проекта
II. Сборка и сварка балки в зажимном приспособлении
1. Простейшее зажимное приспособление состоит из основания / с приваренной к нему пластиной 2, имеющее вырез 3 (рис. 7). Для жесткого закрепления балки использовать набор струбцин.
2. Собрать балку из трех пластин размером 200 X X 100 X 4 мм.
3. Разместить балку IV в зажимном приспособлении 5 и закрепить струбцинами 6 (рис. 8, а).
4. Сварить балку в зажимном приспособлении.
4
.1.
Сварить стык 1
(см.
рис. 8, а) левым или правым способом на
тех же режимах, которые применяли
для сварки предыдущих балок.
4.2. Освободить балку от струбцин (после полного остывания шва).
4.3. Перевернуть балку на 180° вокруг поперечной оси, вставить верхнюю полку в прорезь приспособления. Закрепить струбцинами.
4.4. Сварить стык 2 (рис. 8, б).
4.5. Перевернуть балку по часовой стрелке на 180° вокруг продольной оси.
4.6. Установить балку в зажимное приспособление. Закрепить струбцинами и сварить стык 3 (см. рис. 8, 0).
После остывания шва пластину освободить от зажимов.
4.7. Повернуть балку на 180° вокруг поперечной оси. Установить в зажимное приспособление. Закрепить. Выполнить сварку стыка 4 (сварку вести в том же направлении, что и при выполнении предыдущих швов /, 2, 5).
4.8. Освободить готовую балку из приспособления.
4.9. Проверить отклонения от формы и размеров.
5. Сравнить результаты проверки с предыдущими, полученными при контроле балок I, II, III.
При правильном жестком закреплении пластин балка, сваренная в зажимном приспособлении, не должна иметь заметных изменений формы (закручивание вокруг продольной оси).
6. Все балки отрихтовать с помощью молотка и нагрева пламенем горелки.
Балки использовать в дальнейшем в качестве образцов для наплавки, сварки балок встык, с целью получения более длинной балки и закрепления навыков и умений сварки металла встык, а также для упражнений по резке металла.
Охрана труда
3.1 Охрана труда на предприятии
В этом разделе необходимо дать характеристику основных направлений охраны труда на предприятии.
3.2Техника безопасности при выполнении различного вида работ
Описать требования к организации рабочего места, технику безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Параллельно описываются реальные условия по соблюдению техники безопасности на конкретном предприятии, а также вопрос рациональной эксплуатации оборудования, бережного ухода за ним, сохранности основных средств.
Приложение а Пассатижные электрододержатели
Тип электрододержателя |
Номинальные параметры |
Максимальная сила тока, А, при ПВ, % |
Диаметр электрода, мм |
||||||
|
сила сварочного тока, А |
продолжительность цикла сварки, мин |
продолжительность включения ПВ, % |
100 |
35 |
номинальный |
наибольший |
||
ЭД-12 ЭД-20 ЭД-25 ЭД-31 ЭД-40 ЭД-50 |
125 200 250 315 400 500 |
5 5 5 5 5 5 |
60 60 60 60 60 60 |
100 160 200 250 315 400 |
160 250 315 400 500 630 |
1,6 2,5 3 4 5 6 |
3 4 5 6 8 10 |
||
