- •Содержание
- •1 Общая часть
- •Выбор и обоснование инструментов, приспособлений,
- •1.4 Выбор метода ведения работ и режимов сварки
- •1) Расчет силы сварочного тока, а
- •Технологическая часть
- •2.3.1I Сборка и сварка балки без применения приспособлений
- •II. Сборка и сварка балки в зажимном приспособлении
- •Охрана труда
- •3.1 Охрана труда на предприятии
- •3.2Техника безопасности при выполнении различного вида работ
- •Приложение а Пассатижные электрододержатели
- •Приложение б Электрические кабели и провода, применяемые при сварочных работах
- •Приложение в Светофильтры для защиты глаз от излучения дуги (гост 12.4080—79)
- •Приложение г Сечение сварочных проводов в зависимости от силы сварочного тока
- •Приложение д Технические характеристики сварочных трансформаторов
- •Продолжение приложения д
- •Приложение е Технические характеристики сварочных выпрямителей
- •Приложение ж Наиболее распространенные низкоуглеродистые и низколегированные стали и области их применения
- •Требования к оформлению
- •3.1. Требования к оформлению текстовой части проекта
- •3.2. Оформление таблиц
- •3.3. Требования к оформлению графической части проекта
2.3.1I Сборка и сварка балки без применения приспособлений
1. Взять девять пластин из низкоуглеродистой стали размером 200 X 100 X 4 мм.
2. Собрать на прихватках три образца для сварки двутавровых балок (рис. 1).
3. Изготовить двутавровую балку.
3.1. Сварить первый стык 1 в нижнем положении и в направлении, показанном стрелкой (рис. 2, а).
3.2. Перевернуть балку и сварить стык 2 в нижнем положении в направлении стрелки (рис. 2, б).
3.3. Перевернуть балку и выполнить шов 3 (рис. 2, в).
3.4. Перевернуть балку и выполнить шов 4 (рис. 2, г). В результате получится балка, в которой все швы выполнены в одном направлении (рис. 2, г).
4. Сварить двутавровую балку II.
4.1. Сварить стык / в направлении, указанном стрелкой на рис. 3, а. Сварку выполнить в нижнем положении, выполняя угловой шов.
4.2. Перевернуть балку и сварить стык 2 в направлении, противоположном направлению сварки первого стыка (рис. 3, а).
4.3. Перевернуть балку и сварить стык 3 в направлении стрелки (рис. 3, б).
4.4. Перевернуть балку и сварить стык 4 (рис. 3, в). В результате получится балка швами 1 и 3 в одном и швами 2 и 4 в противоположном направлениях.
5. Сварить двутавровую балку III.
5.1. Сварить стык /, 2, 3 и 4 в нижних положениях и в направлениях, показанных стрелками на рис. 4, т. е. швы 1, 4 и швы 2, 3 будут сварены в разных направлениях.
6. Проверить деформации балки вдоль продольной осп (закручивание).
6.1. Поставить балку на полку / в устойчивое свободное положение. Рядом с балкой в месте касания полки со столом (точка а) установить вертикально линейку 2 так, чтобы она касалась верхней полки (рис. 5, а).
6.2. Перевести балку в другое устойчивое положение путем поворота ее вокруг продольной оси.
6.3. Поставить линейку 2 на стол так, чтобы один конец расположился в основании балки /, а второй касался верхней полки. Измерить угол а — угол закручивания балки (рис. 5, б).
6.4. Аналогичные измерения выполнить для всех балок. Данные измерений занести в таблицу или запомнить.
6.5. Сделать вывод о влиянии направления наложения швов на закручивание балки вдоль продольной оси.
7
.
Следует помнить, что закручивание
возникает вследствие неодновременной
поперечной усадки углового шва по
его длине. Так, в результате усадки шва
1
(рис.
6) закручивается нижняя часть пояса
балки, а шов 2 вызывает закручивание
верхней части пояса. Аналогично происходит
и закручивание в противоположном
направлении при усадке швов 3
и
4.
Однако компенсировать закручивание, вызванное первым и вторым швами, третий и четвертый швы не могут, вследствие того, что первый и второй швы сделали концы полки более жесткими (при выполнении первого и второго шва закручиванию (деформации) препятствовали только прихватки).
8. Направление при наложении швов, принятое при сварке балки //, способствует суммированию величины закручивания от отдельных швов. Угол а у балки /// будет в 4 раза больше, чем при сварке одного шва.
