- •Содержание
- •1 Общая часть
- •Выбор и обоснование инструментов, приспособлений,
- •1.4 Выбор метода ведения работ и режимов сварки
- •1) Расчет силы сварочного тока, а
- •Технологическая часть
- •2.3.1I Сборка и сварка балки без применения приспособлений
- •II. Сборка и сварка балки в зажимном приспособлении
- •Охрана труда
- •3.1 Охрана труда на предприятии
- •3.2Техника безопасности при выполнении различного вида работ
- •Приложение а Пассатижные электрододержатели
- •Приложение б Электрические кабели и провода, применяемые при сварочных работах
- •Приложение в Светофильтры для защиты глаз от излучения дуги (гост 12.4080—79)
- •Приложение г Сечение сварочных проводов в зависимости от силы сварочного тока
- •Приложение д Технические характеристики сварочных трансформаторов
- •Продолжение приложения д
- •Приложение е Технические характеристики сварочных выпрямителей
- •Приложение ж Наиболее распространенные низкоуглеродистые и низколегированные стали и области их применения
- •Требования к оформлению
- •3.1. Требования к оформлению текстовой части проекта
- •3.2. Оформление таблиц
- •3.3. Требования к оформлению графической части проекта
1) Расчет силы сварочного тока, а
;
где, Iсв – сила сварочного тока, А;
- 3,14;
dпр – диаметр сварочной проволоки;
a – плотность тока, принимается равной a≥40-50А/мм2, при сварке для более глубокого проплавления.
Зависимость напряжения дуги от силы сварочного тока (флюс ПФК-56с) приведены в таблице 2.4.1:
Таблица 2.7.1-Зависимость напряжения дуги от силы сварочного тока
Сила сварочного тока, А |
180-300 |
300-400 |
500-600 |
600-700 |
700-850 |
850-1000 |
|
|
|
|
|
|
|
Напряжение дуги, В |
32-34 |
34-36 |
36-40 |
38-40 |
40-42 |
41-43 |
Iсв=
= 883А
2) Скорость подачи сварочной проволоки, м/ч
Vпр=
;
где, αр – коэффициент расплавления сварочной проволоки, г/Ач для переменного тока определяется по формуле :
αр
= 2+
;
Iсв – сила сварочного тока, А;
π – 3,14;
dпр – диаметр сварочной проволоки, мм;
ρ – плотность металла г/см3, (для стали ст3=7,8г/см3);
αр
= 2+
= 15,28 г/Ач;
Vпр=
= 88,25 м/ч.
3) Скорость сварки, м/ч
Vсв=
;
где, αн – коэффициент наплавки, г/Ач;
αн = αр ;
Коэффициент наплавки для постоянного тока αр рассчитывается по формуле:
αр = 2+ ;
αр = 2+ = 15,28г/Ач
Iсв – сила сварочного тока, А;
Fβ – площадь поперечного сечения одного валика, см2, принимаем равным 0,4см2;
ρ – плотность металла г/см3, (для стали 09Г2С=7,8г/см3);-
Vсв=
= 57,7 м/ч.
4) Масса наплавленного металла, г
Gн = Vн×ρ;
где, Vн – объем наплавленного металла, см3;
ρ – плотность металла г/см3, (для стали 09Г2С=7,8г/см3);
Gн =1,3 ×7,8 = 9,98г.
Выполним расчёт общей массы наплавленного металла на корпусные швы Lшва=31,8 м
Gобщ.н=Gн×Lшва
Gобщ.н=9,98×31,8=317,5 кг.
5) Объем наплавленного металла, см3
Vн = Fн×h;
где, Fн – площадь наплавленной поверхности, см2;
h- высота наплавленного слоя, мм;
Vн = 0,8×1,6 = 1,3см3.
6) Расход сварочной проволоки, г
Gпр = Gн×(1+ψ);
где, Gн – масса наплавленного металла, г;
ψ – коэффициент металла на угар и разбрызгивание, принимается равным 0,02-0,03;
Gпр = 9,98×(1+0,03) = 10,3г.
7) Расход флюса, г/пог. м
Gф
=
;
где Uд – напряжение на дуге, В, берем из таблицы 2.4.1- Зависимость напряжения дуги от силы тока;
Vсв – скорость сварки, м/ч;
Gф
=
= 543,5 г/пог.м.
Выполним расчёт общей массы флюса
Gобщ.ф=Gф× Lшва=543,5×31,8=17,28 кг.
8) Время горения дуги, ч
t0
=
;
где Gн – масса наплавленного металла, г;
Iсв – сила сварочного тока, А;
где, αн – коэффициент наплавки, г/Ач;
t0
=
= 2,35 ч.
9) Полное время сварки, ч
T
=
;
где, t0 – время горения дуги, ч;
Kп – коэффициент использования сварочного поста, принимается равным 0,6-0,7;
T
=
= 3,92ч.
10) Расход электроэнергии, кВт/ч
A
=
;
где, Uд – напряжение на дуге, В;
Iсв – сила сварочного тока, А;
η – КПД источника питания, при переменном токе принимается 0,8-0,9;
W0 – мощность источника питания, работающего на холостом ходе, кВт×ч, на переменном токе принимаем равным 0,2-0,4кВт;
T – полное время сварки, ч;
t0 – время горения дуги, ч;
A
=
×2,35×0,3×(3,92-2,35)
= 51,31 кВт×ч.
