6.3 Анализ расходования материалов на предприятии

Расход материалов может осуществляться на производственные и непроизводственные цели, что требует комплексного подхода при их анализе. Это означает, что расход материалов нужно разделить на производство продукции и непроизводственные цели (ремонтные работы, содержание объектов социальной сферы) и т.д. При этом изучаются показатели удельного веса материалов, израсходованных на конкретные нужды в соответствии с планом и в сравнении с базисным периодом.

Система внутреннего контроля над сохранностью материалов на предприятии предполагает жесткое планирование их расходования в соответствии с установленными отраслевыми нормами, ГОСТами, ТУ и др. Сверхплановый отпуск материалов допускается в случаях:

а) перевыполнения плановых (нормативных) заданий по производству продукции;

б) увеличения заказов;

в) изменения ассортимента продукции;

г) вынужденной замены материалов;

д) скрытого брака в материалах;

е) брака готовой продукции;

ж) и т.д.

Оценка расходования материалов на производственные нужды осуществляется как в натуральном, так и в суммовом выражении. Анализ при этом проводится по видам материальных затрат, отражаемых в статистической отчетности по форме № 5-з «Сведения о затратах на производство промышленной продукции», а также по их наименованиям, отраженным в калькуляциях.

В таблице 6.3 приведены данные о материальных затратах, включенных в себестоимость продукции в целом по предприятию. При этом удельный вес их в общей сумме затрат отражает уровень материалоемкости производства.

Таблица 6.3 - Расчет структуры материальных затрат, включаемых в себестоимость продукции за отчетный период

Показатели	По плану (смете)		Фактически		Отклонение		Отчетн.год в % к плану (смете)
	Сумма Т.р	Уд. вес %	Сумма т.р	Уд. вес	В сумме	В уд. весе
1. Затраты на производство – всего	6836	100	6842	100	+6	-	100,1
- в т.ч. материальные затраты из них: - сырье и материалы - покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты - топливо - энергия	2194 1714 200 37 243	32,1 25,1 2,9 0,5 3,6	2279 1779 280 26 194	33,3 26,0 4,1 0,4 2,8	+85 +65 +80 -11 -31	+1,2 +0,9 +1,2 -0,1 -0,8	103,9 103,8 140,0 70,3 79,8

*План (смета) приведены в пересчете на фактический объем производства.

Расчеты показали, что производство на предприятии является материалоемким, т.к. свыше 30% в общей сумме производственных затрат составляют материальные. В отчетном году получен перерасход материалов на 85 т.р. или 3,9% , причем в основном за счет энергии (7%). Лишь по топливу получена существенная экономия (29,7%) или 11 т.р. Общий перерасход материалов негативно отразился на общей сумме затрат, превышение сметы по которым составило 6 т.р.

Именно в таких производствах может быть большое количество неиспользованных резервов экономии материалов. Основными мероприятиями по мобилизации резервов являются использование возвратных отходов, переработка отходов, создание безотходных технологий, контроль за сохранностью материалов в местах хранения и производстве (рабочий запас) и т.д.

Методической особенностью приведенного расчета является то, что плановые данные скорректированы на фактические объемы производства по тем статьям затрат, которые находятся в относительно пропорциональной зависимости от количества выпускаемой продукции. К таким затратам относятся и материалы.