20. Клиновые зажимы. Принцип работы. Конструкция. Схема действия сил. Расчёт усилия зажима.
Клиновой механизм. Клин
очень широко используют в зажимных
механизмах приспособлений, этим
обеспечивается простота и компактность
конструкции, надежность в работе. Клин
может быть как простым зажимным элементом,
действующим непосредственно на заготовку,
так и входить в сочетание с любым другим
простым при создании комбинированных
механизмов. Применение в зажимном
механизме клина обеспечивает: увеличение
исходной силы привода, перемену
направления исходной силы, самоторможение
механизма (способность сохранять силу
зажима 
при
прекращении действия силы 
,
создаваемой приводом). Если клиновой
механизм применяют для перемены
направления силы зажима, то угол клина
обычно равен 45°, а если для увеличения
силы зажима или повышения надежности,
то угол клина принимают равным 6…15°
(углы самоторможения).
Клин применяют в следующих конструктивных вариантах зажимов:
механизмы с плоским односкосным клином (рисунок 2.14,б);
многоклиновые (многоплунжерные) механизмы;
эксцентрики (механизмы с криволинейным клином);
торцовые кулачки (механизмы с цилиндрическим клином).
Рисунок 2.14. Схемы клиновых зажимных механизмов |
При зажиме заготовки клин
под действием силы
движется
влево, При движении клина на его плоскостях
возникают нормальные силы и силы
трения 
и 
(рисунок
2.14,б).
Существенным недостатком рассмотренного механизма является низкий коэффициент полезного действия (КПД) из-за потерь на трение.
Пример использования клина в приспособлении показан на рисунке 2.14,г.
Для повышения КПД клинового механизма трение скольжения на поверхностях клина заменяют трением качения, применяя опорные ролики (рис 2.14, в).
Многоклиновые механизмы бывают с одним, двумя или большим числом плунжеров. Одно- и двуплунжерные применяют как зажимные; многоплунжерные используют как самоцентрирующие механизмы.
|
1 – прихват; 2 – винт; 3 – рукоятка эксцентрика; 4 – эксцентрик; 5 – корпус приспособления Рисунок 2.15 – Эксцентриковый зажим: а – схема механизма; б – пример использования эксцентрика в приспособлении |
Определение силы зажима W.
а) для механизма с трением на обеих поверхностях клина сила зажима W
будет зависеть от известной силы привода Q:
б) для механизма с трением только на наклонной плоскости:
в) для клина с двумя роликами. В этом случае трение скольжение
заменяется тренем качения:
г) для клина с роликами только по наклонной плоскости:
21. Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним.
Прихваты-универсальные приспособления предназначены для закрепления различных заготовок. Их применяют главным образом в единичном и мелкосерийном производстве. Прихваты представляют собой зажимные устройства для крепления заготовок в приспособлениях с помощью рычагов, приводимых в действие винтом, гайкой, клином или эксцентриком. Рычаги прихватов — это прямые или изогнутые планки, которыми зажимают заготовку.
Прихваты должны обеспечивать удобство установки заготовки в приспособлении, для чего их нужно выполнять так, чтобы они могли отодвигаться или поворачиваться благодаря наличию в планке продольного паза или других устройств.
Прихваты используют для закрепления заготовок сложной формы или больших габаритов непосредственно на столе станка.
Существуют различные типы прихватов: плиточные, вилкообразные , корытообразные , изогнутые универсальные . Все прихваты имеют овальные отверстия для перемещения прихвата относительно обрабатываемой заготовки. Головка болта заводится в Т-образный паз стола через отверстие прихвата. Завертывая ключом гайку , тем самым прижимают прихват к заготовке, крепят ее. В качестве подкладки под прихваты используют ступенчатые подставки, различные бруски требуемой высоты или специальные опоры для плиточных прихватов. Весьма удобным в работе является регулируемый по высоте изогнутый универсальный прихват. Таким прихватом можно прижимать разные по высоте заготовки. Крепление заготовок на столе станка с помощью прихватов является простейшим случаем установки. Тем не менее при таком способе крепления необходимо соблюдать следующие правила:
- болт, крепящий прихват, необходимо устанавливать по возможности ближе к заготовке;
-прихват должен опираться на подкладку одинаковой высоты с заготовкой;
-конец прихвата, опирающийся на заготовку, не должен находиться над той ее частью, которая не опирается на стол;
Гайка центрального болта 1 прихвата (рис. 97, а) опирается на сферические шайбы 2, что предохраняет болт от изгиба, если планка при зажиме детали будет перекошена. Для поддержания планки на весу после освобождения заготовки снизу устанавливают слабую пружину 3. В том случае, когда заготовку зажимают несколькими прихватами, механизм называется многократным.
