Порядок виконання роботи.

1. Уважно вивчити опис верстата, призначення, будову і кінематичний взаємозв’язок механізмів, а також призначення ручок керування верстатом.

2. Знаючи систему різьби, що нарізується, її крок, матеріал заготовки, намітити кількість проходів, необхідних для нарізання різьби.

3. В залежності від матеріалу заготовки і матеріалу різьбового різця призначити швидкість різання при нарізання різьби.

4. За швидкістю різання і діаметром різьби розрахувати необхідну для роботи кількість обертів шпинделя.

5. Знаючи розрахункову кількість обертів, вибрати за паспортом верстата найближчу меншу кількість обертів шпинделя верстата, а потім визначити фактичну швидкість різання.

6. Знаючи систему різьби, що нарізується, визначити змінні зубчаті колеса, які повинні стояти в гітарі при обробці різьби звичайної точності з налагоджуванням її кроку за допомогою коробки подач.

7. Розрахувати (при відімкнутій коробці подач) змінні зубчаті колеса гітари, які використовуються при обробці різьби підвищеної точності.

8. Встановити різець у вихідне положення, увімкнути верстат, поставити рукоятки у відповідні положення і зробити один пробний прохід без зняття стружки. Потім, надавши шпинделю зворотній рух, повернути у вихідне положення, встановити за ноніусом поперечної подачі глибину різання і зробити виріб.

9. Зняти виріб з верстата і перевірити якість різьби наявними контрольними засобами.

Лабораторна робота № 5 Налагодження плоскошліфувального верстата.

Мета роботи:

1.Ознайомитися з будовою верстата і компонуванням його вузлів і ме­ханізмів.

2.Ознайомитися з керуванням верстатом.

3.Одержати практичні навики налагодження верстата для обробки деталі по заданих величинах довжини ходу столу, повздовжньої і поперечної подач.

Завдання на роботу.

1. Вивчити будову, розташування, призначення і взаємодію механізмів верстата, а також ознайомитися з керуванням верстатом.

2. Позначити на схемі величини, що характеризують ланки кінематич­них ланцюгів верстата.

3. Налагодити верстат для обробки деталі по заданих величинах довжини ходу столу, поздовжньої і поперечної подач.

4. Визначити всі частоти обертання шпинделя.

5. Скласти звіт про зроблену роботу. Методичні вказівки.

Верстати шліфувальної групи займають важливе місце в машинобудуванні, так як вони призначені як для попередніх, так і для викінчувальних операцій. В якості різального інструменту на цих верстатах застосовують абразивний інструмент у вигляді кругів самого різного профілю і розмірів в залежності від призначення.

Можливість отримання високої точності оброблення пояснюється невеликими зусиллями різання і малими величинами перерізу стружки. Видалення припусків на оброблення відбувається в декілька проходів. (При чистовому шліфуванні, наприклад, знімають за один прохід 0,005 - 0,01 мм.)

Для спокійної, без вібрацій, роботи шліфувальних верстатів у приводах сучасних верстатів велике поширення одержали гідравлічні й електричні пристрої.

Група шліфувальних верстатів включає:

1. Круглошліфувальні верстати — для шліфування зовнішніх поверхонь обертання.

2. Внутрішньошліфувальні — для шліфування внутрішніх поверхонь обертання.

3. Плоскошліфувальні — для шліфування плоских поверхонь.

4. Верстати для шліфування фасонних поверхонь (різьб, зубів зубчастих коліс, шліцьових валиків і т.д.).