Список литературы к разделу «Термостабильность расплава полимеров»
1.Основы технологии переработки пластмасс. Учебник для вузов./ С.В.Власов, Л.Б. Кандырин, В.Н. Кулезнев и др. – М.: Химия, 2006.- С. 146 – 151, 152 – 153, 157 – 159, 162 – 166.
2. Ушакова О.Б. Реологические свойства термопластов. Лабораторный практикум по курсу ОТПП. Часть 1. – М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2010. – С. 18 – 22.
3. Калинчев Э.Л., Саковцева М.Б. Свойства и переработка термопластов: Справочное пособие. – Л.: Химия, 1983. –
С. 140-190.
РАБОТА № 4 КИНЕТИКА ОТВЕРЖДЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКОВ
1. При оценке кинетики отверждения литьевых марок термореактивных пресс-порошков следует использовать пресс-форму
А: тип В;
Б: тип А ;
В: тип Б.
2. Для фенопластов при определении кинетики отверждения стандартной температурой является
А: 170оС;
Б: 150оС;
В: любая температура ниже Т дестр. пресспорошка.
3. При повышении температуры время вязко-пластичного состояния для пресс-порошков:
А: увеличивается;
Б: снижается;
В: не изменяется.
4. Для оценки текучести пресс-порошков при формовании наряду с прибором Р-1
используют
А: метод Рашига;
Б: метод стаканчика;
В: метод капиллярной вискозиметрии.
5. Временной интервал, в течение которого из пресс-материала может быть
отформовано изделие, соответствует
А: продолжительности отверждения;
Б: продолжительности вязко-пластичного состояния;
В: продолжительности выдержки материала в пресс-форме.
6 При повышении температуры время отверждения пресс-порошков
А: снижается ;
Б: увеличивается;
В: остается неизменным..
7 В состав пресс-порошков древесный наполнитель вводится для:
А: для повышения вязкости материала;
Б: повышения ударостойкости материала;
В: для снижения расхода связующего.
8 Процесс отверждения фенолоформальдегидного пресс-порошка при увеличении содержания отвердителя
А: замедляется;
Б: ускоряется;
В: идет с неизменной скоростью.
9 Скорость отверждения пресс-порошков резольного типа ниже, чем новолачного типа
А: из-за большей разветвленности молекул резольного связующего;
Б: из-за меньшей вязкости резольного связующего;
В: из-за наличия в составе новолачных пресс-порошков большего количества отвердителя.
10.Отвердители вводят в состав резольных пресс-порошков
А: для формирования 3-х мерной структуры материала в результате отверждения;
Б: для снижения температуры отверждения;
В: для создания равномерной степени отверждения материала в объеме изделия.
11. 100% степень отверждения связующего в изделиях из пресс-порошков может быть достигнута
А: никогда;
Б: при высоких температурах прессования;
В: при большой длительности отверждения.
12 Повышение температуры отверждения изделий из пресс-порошков приводит
А: к пропорциональному уменьшению времени вязко-пластичного состояния;
Б: к изменению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону;
В: к снижению времени вязко-пластичного состояния по экспоненциальному закону;
13. Время смыкания пресс-формы должно быть
А: больше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы;
Б: меньше времени вязко-пластичного состояния перерабатываемого материала при температуре пресс-формы;
В: меньше времени отверждения изделия в форме.
14. При ступенчатом повышении температуры в процессе прессования можно обеспечить
А: сокращение времени отверждения;
Б: повышение однородности сшитой структуры материала в изделии;
В: повышение степени отверждения и однородности сшитой структуры материала в изделии.
15. Время отверждения изделия в форме определяется (для одного и того же материала при заданной температуре и давлении):
А: временем отверждения;
Б: толщиной изделия;
В: формой и толщиной изделия.
16. Отвердители в состав новолачных пресс-порошков вводят
А: для формирования 3-х мерной структуры материала в результате отверждения;
Б: для снижения температуры отверждения;
В: для создания равномерной степени отверждения материала в объеме изделия.
17. На точность определения времени вязко-пластичного состояния при испытаниях пресс-порошков на приборе Р-1 влияет
А: скорость загрузки материала в измерительную камеру прибора;
Б: временной промежуток между завершением загрузки материала и созданием давления на материал;
В: объем загружаемого материала.
18. С увеличением времени выдержки в форме деформация при сдвиге образцов прессматериалов:
А: увеличивается;
Б: снижается;
В: изменяется по кривой с максимумом.
19. Вязко-пластичные свойства материала и кинетику отверждения на начальной и промежуточной стадии при температуре его переработки определяют
А: без предварительной выдержки материала в форме прибора Р-1;
Б: при предварительной выдержке материала в форме прибора Р-1 в течение 2 минут;
В: при предварительной выдержке материала в форме прибора Р-1 в течение 1 минуты; .
20. Величина зазора между ротором и стенкой рабочей камеры прибора Р-1 влияет на скорость отверждения пресс-материала (ответ 1) или продолжительность его прогрева до температуры отверждения (ответ 2):
А: ответ 1;
Б: ответ 2;
В: оба ответа.
21. При проведении стандартных испытаний по оценке кинетики отверждения фенолоформальдегидных пресс-порошков за время отверждения принимается:
А: время достижения максимальной величины напряжения сдвига; Б: время достижения напряжения сдвига 4 МПа, В: время достижения напряжения сдвига 6 МПа.
22. С увеличением времени выдержки в форме прочность при сдвиге образцов прессматериалов:
А: увеличивается;
Б: не меняется;
В: изменяется по кривой с максимумом.
23. За стандартное время отверждения пресс-порошков при оценке кинетики отверждения на приборе Р-1 принимается время достижения напряжения сдвига
6,0 МПа поскольку
А: за это время достигается максимальная степень отверждения;
Б: прочность, соответствующая 6,0 МПа обеспечивает формоустойчивости изделий;
В: увеличение времени отверждения сверх стандартного ведет к деструкции материала.
24. Метод Б при стандартных испытаниях пресс-материалов на приборе Р-1 позволяет:
А: определить константу скорости отверждения прессматериала при стандартной температуре;
Б: определить структурно-механические свойства отверждающейся массы при температуре переработки;
В: определить стандартное время отверждения испытуемого материала.
25. Угол наклона кривой отверждения пресс-материала, получаемой на приборе Р-1 с повышением температуры
А: уменьшается;
Б: повышается;
В: не изменяется.
26. При проведении стандартных испытаний по оценке кинетики отверждения аминоформальдегидных пресс-порошков за время отверждения принимается:
А: время достижения максимальной величины напряжения сдвига, равного 0,5 от максимального;
Б: время достижения напряжения сдвига 4 МПа,
В: время достижения напряжения сдвига 6 МПа.
27. При ступенчатом повышении температуры в процессе прессования можно обеспечить:
А: повышение степени отверждения и однородности сшитой структуры материала в изделии;
Б: повышение однородности сшитой структуры материала в изделии;
В: сокращение времени отверждения.
28.Уменьшение времени отверждения пресс-порошка при скорости деформации
15 с-1, по сравнению со скоростью 0,015 с-1, обусловлено
А: большей константой скорости отверждения литьевых материалов, чем у прессовочных;
Б: тем, что с ростом интенсивности деформации материала растет количество тепла, выделяющегося за счет трения, и быстрее достигается температура, при которой интенсивно идет процесс отверждения;
В: большим экзотермическим эффектом при отверждении литьевых материалов, чем у прессовочных;
29. Рекомендуемая степень отверждения пресс-порошков при изготовлении изделий электротехнического назначения выше, чем конструкционных, поскольку
А: с ростом степени отверждения растут прочностные характеристики изделий;
Б: с ростом степени отверждения повышается электросопротивление изделий;
В: для изделий электротехнического назначения степень отверждения не влияет на эксплуатационные требования.
30. Константа скорости реакции отверждения пресс-порошков может быть рассчитана при температуре отличающейся от стандартной по уравнению:
А:
Б:
;
В: k = kcт exp [U/RTcт]
31. С увеличением времени выдержки в форме деформация при сдвиге образцов прессматериалов:
А: увеличивается;
Б: снижается;
В: изменяется по кривой с максимумом.
32. Повышение напряжения сдвига на начальном участке кинетической кривой отверждения пресс-порошков связано:
А: с резким повышением числа сшивок;
Б: преодолением сил сцепления между частицами пресс -порошка и разрушением его исходной структуры, сформировавшейся при изготовлении материала. ;
В: с повышением коэффициента трения материала о стенки формы при нагревании .
33. Кинетической кривой отверждения пресс-порошков, предназначенных для литья под давлением, соответствует кривая :
А: № 1; Б: ни одна из кривых; В: № 2 .